CNC staklių centras 1165 yra mechaninė įranga, galinti efektyviai apdoroti liejimo formas partijomis. Masinėje gamyboje ruošinių pralaidumas yra pagrindinis tikrinimo kokybės kriterijus. Tiesą sakant, nėra sunku pagaminti kvalifikuotų ruošinių. Be pagrindinių apdorojimo reikalavimų, pagrindiniai aspektai yra terminis apdorojimas, nuokrypiai, dalių kraštai ir kampai, surinkimas, liejimas, dažymas, vamzdžių jungiamosios detalės ir pjovimas.
Bendrieji techniniai reikalavimai
1. Nuimkite dalių oksido skalę.
2. Ant apdoroto detalės paviršiaus neturėtų būti įbrėžimų, įbrėžimų ir kitų defektų, pažeidžiančių detalės paviršių.
3. Pašalinkite įbrėžimus ir blykstes.
Terminio apdorojimo reikalavimai
1. Po gesinimo ir grūdinimo HRC50 ～ 55.
2. Dalys grūdinamos aukštu dažniu, grūdinamos esant 350 ～ 370 ℃, HRC40 ～ 45.
3. Karbonizavimo gylis yra 0,3 mm.
4. Atlikite senėjimo procedūrą aukštoje temperatūroje.
Tolerancijos reikalavimai
1. Nepažymėti formos nuokrypiai turėtų atitikti GB1184-80 reikalavimus.
2. Leidžiamas nepažymėto ilgio matmens nuokrypis yra ± 0,5 mm.
3. Liejimo tolerancijos zona yra simetriška pagrindinio neapdoroto liejimo konfigūracijai.
Dalių kraštai ir kampai
1. Nėra filė spindulio R5.
2. Visi neužpildyti nuolydžiai yra 2 × 45 °.
3. Aštrūs kampai/aštrūs kampai/aštrūs kraštai yra buki.
Surinkimo reikalavimai
1. Prieš surinkimą visi sandarikliai turi būti įmirkyti aliejuje.
2. Montuojant riedėjimo guolius karštam įkrovimui leidžiama naudoti alyvos šildymą, o alyvos temperatūra neturi viršyti 100 ° C.
3. Sumontavus krumpliaratį, kontaktinės dėmės ir tarpas ant danties paviršiaus turi atitikti GB10095 ir GB11365 reikalavimus.
4. Surinkdami hidraulinę sistemą, leidžiama naudoti sandarinimo tarpiklius arba sandariklius, tačiau reikia užkirsti kelią jų patekimui į sistemą.
5. Į surinkimą patenkančios dalys ir komponentai (įskaitant įsigytas dalis ir užsakomąsias dalis) turi turėti patikrinimo skyriaus sertifikatą, kad juos būtų galima surinkti.
6. Prieš surinkimą dalys turi būti išvalytos ir išvalytos, neturi būti įbrėžimų, blyksnių, oksidų žvynelių, rūdžių, drožlių, alyvos dėmių, dažiklių ir dulkių.
7. Pagrindinius dalių ir komponentų matmenis, ypač trikdžių pritaikymo matmenis ir susijusį tikslumą, reikia dar kartą patikrinti prieš surenkant.
8. Surinkimo metu neleidžiama daužyti, daužytis, subraižyti ir rūdyti.
9. Priverždami varžtus, varžtus ir veržles, griežtai draudžiama mušti ar naudoti netinkamus atsuktuvus ir veržliarakčius. Priveržus varžtų grioveliai, veržlės ir varžtai bei varžtų galvutės neturi būti pažeisti.
10. Tvirtinimo detalės su nurodytu sukimo momentu turi būti priveržiamos sukimo momento veržliarakčiu ir priveržiamos pagal nurodytą sukimo momentą.
11. Kai ta pati dalis tvirtinama keliais varžtais (varžtais), varžtus (varžtus) reikia priveržti skersai, simetriškai, palaipsniui ir tolygiai.
12. Surinkdami kūginį kaištį, skylė turi būti nudažyta ir patikrinta, o kontakto greitis turi būti ne mažesnis kaip 60% poravimosi ilgio ir tolygiai paskirstytas.
13. Plokščiasis raktas turi vienodai liestis su abiem veleno rakto angos pusėmis ir neturi būti tarpų tarp poravimosi paviršių.
14. Dantų paviršių, kurie tuo pačiu metu liečiasi su dygsnio sąranka, skaičius turi būti ne mažesnis kaip 2/3, o kontaktų greitis turi būti ne mažesnis kaip 50% rakto ilgio ir aukščio kryptimi dantys.
15. Sumontavus plokščią raktą (arba griovelį) su slankiojančiu tvirtinimu, santykinės dalys gali laisvai judėti, netolygiai priverždamos.
16. Po klijavimo pašalinkite ištekančio klijų perteklių.
17. Negalima užstrigti pusiau apskritų guolio išorinio žiedo, atviros guolio sėdynės ir guolio dangtelio skylių.
18. Išorinis guolio žiedas turi gerai liestis su atviros guolio sėdynės ir apskritimo skritulio skylute. Tikrinant spalvą, jis turi būti simetriškas su guolio sėdyne 120 ° kampu nuo vidurio linijos ir su guolio dangteliu 90 ° intervale simetriškai vidurio linijai. Net kontaktas. Tikrinant su aukščiau nurodytu diapazonu, 0,03 mm matuoklio negalima įkišti į 1/3 išorinio žiedo pločio.
19. Po surinkimo išorinis guolio žiedas turi tolygiai liestis su guolio dangtelio galiniu paviršiumi.
20. Sumontavus riedėjimo guolį, jis turėtų būti lankstus ir stabilus, kad galėtų suktis rankomis.
21. Viršutinio ir apatinio guolių įvorių jungiamieji paviršiai turi būti glaudžiai prigludę vienas prie kito ir jų negalima patikrinti 0,05 mm jutikliu.
22. Tvirtindami guolio įvorę su fiksavimo kaiščiais, gręžkite sriegimo ir paskirstymo kaiščius, tuo pačiu užtikrindami, kad įvorės paviršiaus atidarymo ir uždarymo paviršiai ir atitinkamos guolio angos bei galinės duonos paviršius būtų viename lygyje. Įvažiavę neatlaisvinkite kaiščio.
23. Sferinio guolio guolio korpusas ir guolio sėdynė turi būti tolygiai liečiami, o kontaktas turi būti ne mažesnis kaip 70%, kai tikrinamas dažymo metodu.
24. Neleidžiama naudoti lydinio guolių pamušalų, kai paviršius yra geltonas, o nurodytame kontaktiniame kampe nėra branduolių. Branduolio plotas už kontaktinio kampo ribų neturi būti didesnis kaip 10% viso nekontaktinio ploto.
25. Krumpliaračio (sliekinės pavaros) galinis paviršius ir veleno mentė (arba padėties nustatymo įvorės galinis paviršius) turi derėti tarpusavyje ir jų negalima patikrinti naudojant 0,05 mm matuoklį. Ir turėtų užtikrinti pavaros ir ašies atskaitos galinio paviršiaus vertikalumo reikalavimus.
26. Pavarų dėžės ir dangtelio jungiamasis paviršius turi gerai liestis.
27. Prieš surinkimą griežtai patikrinkite ir pašalinkite aštrius kampus, įbrėžimus ir pašalinius daiktus, likusius apdorojant dalis. Įsitikinkite, kad montuojant sandariklis nesubraižytas.
Liejimo reikalavimai
1. Liejimo paviršiuje neleidžiama šalto pertvaros, įtrūkimų, susitraukimo skylių, skvarbių defektų ir rimtų neišsamių defektų (pvz., Nepakankamo liejimo, mechaninių pažeidimų ir pan.).
2. Liejiniai turi būti valomi be įbrėžimų ir blyksčių. Neapdorojimo indikacijose esančius liejimo stovus reikia išvalyti ir lyginti liejinių paviršiumi.
3. Liejimo simboliai ir žymės ant neapdoroto liejimo paviršiaus turi būti aiškūs ir atpažįstami, o padėtis ir šriftas turi atitikti brėžinio reikalavimus.
4. Neapdoroto liejimo paviršiaus, smėlio liejimo R, šiurkštumas yra ne didesnis kaip 50μm.
5. Liejinius reikia išvalyti nuo liejimo stovų, atramų ir pan. Likęs išpylimo stovo kiekis ant neapdoroto paviršiaus turi būti išlygintas ir nušlifuotas, kad atitiktų paviršiaus kokybės reikalavimus.
6. Liejimo smėlis, šerdis ir šerdis ant liejimo turi būti išvalyti.
7. Liejiniai turi pasvirusias dalis, o matmenų tolerancijos zona turėtų būti išdėstyta simetriškai išilgai nuožulnios plokštumos.
8. Liejimo smėlis, šerdies smėlis, šerdies kaulas, sultingas, lipnus smėlis ir tt ant liejinių turėtų būti išlyginti ir išvalyti.
9. Teisingas ir neteisingas tipas, viršininko liejimo nuokrypis ir tt turėtų būti ištaisyti, kad būtų užtikrintas sklandus perėjimas ir užtikrinta išvaizdos kokybė.
10. Neapdoroto liejimo paviršiaus raukšlių gylis turi būti mažesnis nei 2 mm, o atstumas-didesnis nei 100 mm.
11. Neapdorotą mašinos gaminių liejinių paviršių reikia nušveisti arba apdoroti voleliu, kad jis atitiktų švarumo Sa2 1/2 lygio reikalavimus.
12. Liejinys turi būti grūdintas vandeniu.
13. Liejimo paviršius turi būti lygus, o vartai, atplaišos, lipnus smėlis ir kt.
14. Liejiniams neleidžiama turėti liejimo defektų, tokių kaip šaltos pertvaros, įtrūkimai, skylės ir pan., Kurie kenkia naudojimui.
Dažymo reikalavimai
1. Prieš dažant visų dažytinų plieninių dalių paviršių, reikia pašalinti rūdis, oksido apnašas, riebalus, dulkes, dirvą, druską ir nešvarumus.
2. Prieš pašalindami rūdis, naudokite organinius tirpiklius, šarmus, emulsiklius, garus ir pan., Kad pašalintumėte riebalus ir nešvarumus ant plieno dalių paviršiaus.
3. Laiko intervalas tarp dengto paviršiaus purškimo arba rankinio dulkinimo ir grunto padengimo neturėtų būti ilgesnis kaip 6 valandos.
4. Prieš sujungdami, kniedžių dalių paviršiai, liečiantys vienas kitą, turi būti nudažyti 30-40μm antikorozinių dažų storiu. Krašto kraštai turi būti užplombuoti dažais, glaistu arba klijais. Apdorojant ar suvirinant pažeistas gruntas turi būti perdažytas.
Vamzdynų reikalavimai
1. Prieš surenkant, visi vamzdžiai neturi blykčioti, įbrėžimų ir įbrėžimų. Naudokite suslėgtą orą ar kitus metodus, kad pašalintumėte šiukšles ir rūdis, pritvirtintas prie vidinės vamzdžio sienos.
2. Prieš surinkimą visi plieniniai vamzdžiai (įskaitant surenkamus vamzdžius) turi būti nuriebalinti, marinuoti, neutralizuoti, nuplauti vandeniu ir apsaugoti nuo rūdžių.
3. Surinkdami priveržkite vamzdžių gnybtus, atramas, flanšus ir jungtis, kad neatsilaisvintų.
4. Suvirintos surenkamo vamzdžio dalys turi būti išbandytos slėgiu.
5. Kai vamzdynai keičiami ar perkeliami, dujotiekio atskyrimo anga turi būti užsandarinta juosta arba plastikiniu vamzdžiu, kad nepatektų šiukšlių, ir pažymėkite juos.
Suvirinimo remonto reikalavimai
1. Prieš suvirinant defektai turi būti kruopščiai pašalinti, o griovelio paviršius turi būti pataisytas sklandžiai ir be aštrių kampų.
2. Atsižvelgiant į plieno liejinių defektus, suvirinimo zonos defektus galima pašalinti kastuvu, šlifavimu, anglies lanko štampavimu, dujų pjovimu arba mechaniniu apdorojimu.
3. Purvas, smėlis, aliejus, vanduo, rūdys ir kiti nešvarumai, esantys 20 mm atstumu aplink suvirinimo vietą ir griovelį, turi būti kruopščiai išvalyti.
4. Viso suvirinimo proceso metu plieno liejinių įkaitinimo zonos temperatūra turi būti ne žemesnė kaip 350 ° C.
5. Kai sąlygos leidžia, suvirinkite kiek įmanoma horizontalioje padėtyje.
6. Remontuojant suvirinimą, suvirinimo strypas neturėtų per daug pasisukti.
7. Kai suvirinama ant plieno liejinių paviršiaus, suvirinimo rutuliukų sutapimas turi būti ne mažesnis kaip 1/3 suvirinimo juostelės pločio. Suvirinimo mėsa yra pilna, o suvirinimo paviršiuje nėra nudegimų, įtrūkimų ir akivaizdžių mazgelių. Suvirinimo siūlė yra gražios išvaizdos ir neturi jokių defektų, tokių kaip mėsos įkandimas, šlakas, poros, įtrūkimai, purslai ir tt; suvirinimo banga yra vienoda.
Kalimo reikalavimai
1. Luito purkštukai ir stovai turi būti pakankamai nuimti, kad būtų išvengta kalimo susitraukimo ir rimtų deformacijų.
2. Kaltiniai turi būti suklastoti ant kalimo preso, kurio talpa yra pakankama, kad kaltiniai būtų visiškai suklastoti.
3. Kaltiniuose neleidžiama matomų įtrūkimų, raukšlių ir kitų išvaizdos defektų, turinčių įtakos naudojimui. Vietinius defektus galima pašalinti, tačiau valymo gylis neturi viršyti 75% apdirbimo normos. Neapdoroto kalimo paviršiaus defektus reikia išvalyti ir sklandžiai perkelti.
4. Kaltiniuose negalima naudoti baltų dėmių, vidinių įtrūkimų ir likusių susitraukimo skylių.
Pjovimo dalių reikalavimai
1. Dalys turi būti tikrinamos ir priimamos pagal procedūrą, o į kitą procedūrą galima perkelti tik praėjus ankstesnei procedūrai.
2. Apdorotose dalyse neleidžiama turėti įbrėžimų.
3. Uždėtos dalys negali būti dedamos tiesiai ant žemės ir imamasi būtinų paramos ir apsaugos priemonių. Apdirbtas paviršius negali turėti defektų, tokių kaip rūdys, iškilimai ir įbrėžimai, kurie turi įtakos našumui, tarnavimo laikui ar išvaizdai.
4. Pavirintas paviršius po valcavimo neturi nulupti.
5. Galutiniame procese po terminio apdorojimo dalių paviršiuje neturėtų būti oksidų skalės. Užbaigtų poravimosi paviršių ir dantų paviršių negalima atkaitinti.
6. Apdoroto sriegio paviršiuje negali būti defektų, tokių kaip juoda oda, iškilimai, atsitiktinės sagtys ir įbrėžimai.
