Paprastai tariant, jei užsiimate gamyklos gamybos valdymu ir norite efektyviai pagerinti gaminių kokybę, turite išsiaiškinti priežastis ir jas išspręsti iš penkių pagrindinių veiksnių – žmonių, mašinų, medžiagų, metodų ir aplinkos. Tikimasi, kad mažoms ir vidutinėms apdirbamosios pramonės įmonėms kils minčių apie valdymą, o tai prisidės prie jų konkurencingumo ateityje.
Žmonės: nurodo žmones, kurie gamina produktą
Mašina: nurodo gaminiams gaminti naudojamą įrangą
Medžiaga: reiškia žaliavas, naudojamas gaminiams gaminti
Metodas: nurodo gaminio gamybos būdą
Aplinka: reiškia aplinką, kurioje gaminys gaminamas
Šioje penkių elementų teorijoje žmonės yra centrinėje ir vairavimo pozicijoje, kaip ir važiuojantis automobilis. Keturi automobilio ratai yra keturi „mašinos“, „medžiagos“, „metodo“ ir „žiedo“ elementai. Vairuotojas Šis „žmogiškasis“ elementas yra pagrindinis dalykas. Be vairuotojo automobilis tiesiog sėdėtų ir taptų nenaudingas.
Jei gamykla turi geras mašinas, medžiagas, gaminių apdirbimo būdus, o supanti aplinka tinkama gamybai, bet jei gamykloje nėra darbuotojų, ji vis tiek negali gaminti.
01
„Žmonių“ analizė
Įgūdžių klausimas?
Ar sistema turi įtakos žmonių darbui?
Ar tai atrankos reikalas?
Ar mokymas yra nepakankamas?
Ar tai dėl to, kad nesutampa įgūdžiai?
Ar žmonės nepatenkinti įmone?
Ar yra kas nors atsakingas?
Ar žmonės gali valdyti mašinas? Ar žmonės prisitaiko prie savo aplinkos? Ar žmonės supranta metodą? Ar kas nors žino medžiagą?
Kalbant apie žmones, turime paminėti socialines pašalpas. Įmonės gerovė daugiausia susideda iš keturių pagrindinių komponentų: atlyginimo, mokymo, atostogų sistemos ir kitų. Žmonės yra pirmasis asmuo, atsakingas už produktus. Kuo stabilesnis personalas, tuo stabilesni bus produktai. Esminis vaidmuo.
02
„Mašinos“ analizė:
Ar pasirinkimas teisingas?
Priežiūros problemos?
Ar tai atitinka mašinos atitiktį?
Ar teisingas mašinos veikimo būdas? Ar aplinka tinkama mašinai?
Kai gamykla gauna užsakymą, ji turi įvertinti užsakymą ir nustatyti, kuri mašina yra geriausia, įskaitant mechaninių atsarginių dalių pirkimą ir įprastinę priežiūrą. Kai kurios gamyklos pirks kai kurias ypač pažangias mašinas ir įrangą, tačiau mažai dėmesio skirs tolesnei priežiūrai ir susidėvėjusių dalių valdymui, todėl kokybė bus nestabili.
03
„Medžiagos“ analizė:
Ar tai tikra?
Ar modelis teisingas?
Ar yra galiojimo laikas?
Ar jis buvo patikrintas gamykloje?
Ar atitinka specifikacijas?
Ar medžiaga prisitaiko prie aplinkos? Ar medžiaga atitinka mašiną? Ar medžiaga sąveikaus su kitomis medžiagomis?
Reikėtų naudoti kvalifikuotas žaliavas arba žaliavas, kurios po perdirbimo gali atitikti produkto reikalavimus, kad būtų išvengta produkto gedimo dėl žaliavų problemų. Paprastai rinkitės stabilius tiekėjus, užmegzkite ilgalaikius bendradarbiavimo santykius ir turėkite specializuotus darbuotojus, kurie valdytų medžiagų pirkimą.
04
„Įstatymo“ analizė:
Ar tai buvo padaryta pagal įstatymus?
Ar tu supranti?
Ar supranti ką parašei?
Ar įstatymas tinka?
Ar yra įstatymas?
Ar metodas duotas atitinkamam asmeniui? Ar metodas veikia šioje aplinkoje?
Protinga technologija ir teisingos gamybos operacijos yra kvalifikuoti produktai. Paprasčiau tariant, jį galima suskirstyti į: veikimo vadovavimo metodus, tikrinimo vadovavimo metodus, mašinos veikimo metodus ir tt Rašydami instrukcijas turėtumėte elgtis su savo darbuotojais kaip su idiotais, kad rašydami vadovaukitės žingsnis po žingsnio. ir padaryti tai paprasta.
05
„Žiedo“ analizė
Ar aplinka pasikeitė laikui bėgant?
Ar buvo atsižvelgta į šviesą, temperatūrą, drėgmę, aukštį virš jūros lygio ir taršą?
Ar aplinka saugi?
Ar aplinka yra žmogaus sukurta? Ar maža aplinka ir didelė bloga aplinka gali būti suderinamos?
Gamyklos gamybos aplinka gali turėti įtakos operatorių gamybos efektyvumui. Pagalvokite, šalia operatoriaus darbo stalo nėra numatytos vietos, o darbo įrankiai yra išmėtyti. Kokios to pasekmės? Žinoma, gamybos efektyvumas mažėja, atsiranda gaminių defektų. Šiuo atžvilgiu 5S yra puiki priemonė.
