Kiekvienas žingsnis gali atrodyti nereikšmingas, tačiau bet kurio iš jų negalima praleisti.
1. Įjungus stoką
Atsargumo priemonės yra šios:
1. Įjungę staklių įrankį, patikrinkite, ar jungikliai ir mygtukai yra normalūs ir lankstūs, ir ar staklėse yra kokių nors anomalijų;
2. Patikrinkite, ar įtampa, alyvos slėgis ir oro slėgis yra normalus, o dalys su rankiniu tepimu pirmiausia turėtų būti rankiniu būdu suteptos;
3. Įjungus stakles, kiekviena koordinačių ašis rankiniu būdu grįžta į atskaitos tašką (staklių pradžios tašką). Jei ašis prieš grįždama į atskaitos tašką yra nulinėje padėtyje, ašis turi būti perkelta į padėtį 100 mm atstumu nuo pradžios taško, o tada rankiniu būdu grįžti į atskaitos tašką arba valdyti stakles, kad judėtų neigiama atskaitos taško kryptimi. perbraukite šioje padėtyje, kad grįžtumėte į atskaitos tašką;
4. Atliekant darbo stalo sukimosi keitimą, ant stalo, skydo ir kreipiamojo bėgio neturi būti pašalinių medžiagų;
5. Įvedus CNC programą, ją reikia atidžiai perskaityti, kad įsitikintumėte, jog ji teisinga. Tai apima kodų, instrukcijų, adresų, reikšmių, ženklų, dešimtainių taškų ir sintaksės tikrinimą;
6. Įdiekite ir suraskite armatūrą pagal proceso specifikacijas;
7. Teisingai išmatuoti ir apskaičiuoti ruošinio koordinačių sistemą bei patikrinti ir patikrinti rezultatus;
8. Įveskite ruošinio koordinačių sistemą į poslinkio puslapį ir atidžiai patikrinkite koordinates, koordinačių reikšmes, ženklus ir dešimtainius taškus;
9. Įvedus įrankio kompensavimo vertę (ilgį, spindulį) į poslinkio puslapį, reikia atidžiai patikrinti įrankio kompensavimo numerį, kompensavimo reikšmę, ženklą ir dešimtainį tašką.
2. Dirbs ruošinio apdorojimo metu
Atsargumo priemonės yra šios:
1. Atliekant didelio tikslumo ruošinio formavimą, naudokite mikrometrą, kad aptiktumėte įrankį ant veleno, kad sureguliuotumėte jo statinį išbėgimą 3 µm atstumu. Jei reikia, iš naujo priveržkite arba pakeiskite įrankio spaustukų sistemą;
2. Nesvarbu, ar tai pirmą kartą apdirbama detalė, ar periodiškai pakartotinai apdorojama dalis, prieš apdirbimą turi būti patikrinta ir patikrinta pagal braižymo eigą, programą ir įrankio derinimo kortelę kiekvienam įrankiui ir kiekvienai programai;
3. Nupjaunant vieną skyrių, greito greičio jungiklis turi būti nustatytas į žemesnį lygį;
4. Kai kiekvienas įrankis naudojamas pirmą kartą, turi būti patikrinta, ar jo tikrasis ilgis atitinka nurodytą kompensavimo reikšmę;
5. Programos veikimo metu svarbu stebėti kelis CNC sistemos ekranus.
(1) Koordinačių ekranas: Galite suprasti dabartinę įrankio judėjimo taško padėtį staklių koordinačių sistemoje ir ruošinių koordinačių sistemoje, suprasti šio programos segmento judėjimo kiekį, kiek liko judėjimas ir kt.
(2) registracijos ir buferio registro rodymas: Galite pamatyti vykdomo programos segmento būsenos instrukcijas ir kito programos segmento turinį;
(3) Pagrindinės programos ir paprogramės ekranas: galite suprasti konkretų vykdomo programos segmento turinį;
(4) Dialogo ekranas (Custom): galite suprasti dabartinį veleno greitį, dabartinį pjovimo padavimo greitį, veleno pjovimo pastūmą per apsisukimą, dabartinę veleno pjovimo apkrovą ir kiekvienos staklių eigos ašies apkrovą ir galite apskaičiuoti atitinkamą įrankio pjovimą. kiekis vienam peiliui nuo veleno pjovimo padavimo vienam apsisukimui.
6. Testuojant pjovimo tiekimą, kai įrankis juda iki 30 ~ 50 mm ant ruošinio paviršiaus, jis turi būti išlaikytas esant mažo greičio tiekimui, kad patikrintų, ar likusios koordinačių ašies koordinačių vertės ir X ir Y ašies koordinatė koordinatė Vertės atitinka brėžinį;
7. Kai kuriems įrankiams, kuriems reikalingas bandomasis pjovimas, naudojamas „laipsniškas“ metodas. Pavyzdžiui, gręždami skylę, pirmiausia galite pabandyti išgręžti mažą ilgį, o po to, išlaikę testą, išgręžkite visą ilgį. Įrankio duomenis naudojant įrankio spindulio kompensavimo funkciją galima keisti iš didelio į mažą bandomojo pjovimo metu;
8. Bandomojo pjovimo ir apdorojimo metu, pakeitę įrankį ir pagalbinius įrankius, būtinai iš naujo išmatuokite įrankio ilgį ir pakeiskite įrankio kompensavimo vertę bei įrankio kompensavimo numerį;
9. Ieškodami programos atkreipkite dėmesį į tai, ar žymeklio padėtis yra pagrįsta ir tiksli, ir stebėkite, ar įrankio ir staklių judėjimo krypčių krypčių koordinatės yra teisingos;
10. Pakeitus programą, modifikuota dalis turi būti kruopščiai apskaičiuojama ir kruopščiai patikrinta;
11. Kai eksploatuojant rankinį šėrimą ir nuolatinį šėrimą rankiniu būdu, būtina patikrinti, ar pasirinkta įvairių jungiklių padėtis yra teisinga, paaiškinti teigiamas ir neigiamas kryptis, nustatyti mygtukus ir nustatytą tiekimo greičio ar impulsų santykį, tada eksploatuokite .
3. Apdorojus ruošinį
Atsargumo priemonės yra šios:
1. Apdorojus visą ruošinių partiją, reikia patikrinti įrankio numerį ir įrankio kompensavimo vertę, kad įsitikintumėte, jog įrankio numeris ir įrankio kompensavimo vertė programoje, poslinkio puslapyje, reguliavimo kortelėje ir proceso kortelėje yra visiškai suderinti; kai įrankis naudojamas pakartotinai, jį reikia iš naujo sukalibruoti įrankio nustatymo įrankyje, kad būtų veiksmingai sumažintas įrankio susidėvėjimo poveikis ruošiniui;
2. Pašalinkite įrankį iš „Tool Magazine“, išvalykite numerį ir įdėkite jį į sandėlį pagal reguliavimo kortelę ar programą. Disko ir proceso bei įrankių reguliavimo kortelė įdedama į sandėlį kaip rinkinys;
3. Nuimkite laikiklį. Kai kurių šviestuvų montavimo padėtis ir orientacija turėtų būti užregistruota, įrašai turi būti padaryti ir archyvuojami;
4. Sustabdykite kiekvieną koordinačių ašį vidurinėje padėtyje;
5. Jei šiuo metu jums reikia išjungti mašiną, paspauskite „Power Disconnect“ mygtuką, esantį veikimo skydelyje, ir šiek tiek palaukite, kad verpstės aušinimo alyva, esanti verpstame, iš dalies refliukso, prieš automatiškai išjungdami.
