„Cnc 1370“ apdirbimo centro automatinis įrankių keitiklis (ATC) turi du įprastus įrankių keitimo metodus:
Vienas iš jų yra tai, kad įrankiai yra tiesiogiai keičiami iš įrankių dėklo velenu, kuris tinka mažiems apdirbimo centrams. Įrankių žurnalas yra mažas, įrankių yra mažiau, o įrankio keitimo veiksmas yra paprastas. Nesunku rasti ir pašalinti gedimus, tokius kaip įrankio numetimas.
Antrasis - pasikliauti manipuliatoriumi, kad užbaigtų įrankio keitimą ant veleno ir įrankių dėtuvės, kuri yra sudėtingesnė struktūros ir veikimo požiūriu.
Po daugelio naudojimo metų neišvengiama, kad apdirbimo centras suges. Svarbiausia žinoti, kur yra problema ir kaip ją išspręsti.
Naudojant apdirbimo centrą, jei įrankio negalima atlaisvinti, paprastai būna šios situacijos:
problemos priežastis:
Sugedęs peilio elektromagnetinis vožtuvas
Pažeistas veleno atlaisvinimo cilindras
Veleno spyruoklė pažeista
Veleno letena yra pažeista
Nepakankamas oro tiekimas
Prastas peilio atleidimo mygtuko kontaktas
Nutraukta linija
Peilių cilindro alyvos puodelyje trūksta alyvos
Klientų įrankių rankena lotynų kalba neatitinka reikalaujamų specifikacijų
Trikčių šalinimas:
Patikrinkite elektromagnetinio vožtuvo veikimą, atsilaisvinančio cilindro veikimą, spyruoklės lapo pažeidimus, ar nepažeista pagrindinio veleno traukimo naga, patikrinkite, ar nepažeistas mygtukas, ar nėra nutrūkusi linija, ir nedelsdami pakeiskite yra pažeistas.
Dažni automatinio įrankių keitiklio gedimai ir priežiūra
Trikčių šalinimo metodas netvarkingiems įrankiams įrankių žurnale
problemos priežastis:
1) PMC parametrai prarandami arba sistemos atminties vertė neatitinka faktinės
2) Įrankių keitiklio išmontavimas ir remontas
3) Netinkamas operatoriaus veikimas
Specialus gydymo metodas:
1) Rankiniu būdu grąžinkite įrankių dėtuvę į pradinę padėtį
2) Sistemos PMC parametrų ekrane įrankių dėtuvės skaitiklis inicijuojamas iki 23.
3) Sistemos MDI režimu išsiųskite faktinį įrankį atgal į įrankių žurnalą. Reikia įdiegti programinę įrangą Norint pridėti grupę, reikia programinės įrangos
Įstrigusio įrankio tvarkymas keičiant įrankį
Paprasčiau tariant, įrankių žurnalo pradžioje yra dvi situacijos: viena yra ta, kad įrankis nebuvo nuimtas, kita - įrankis buvo pašalintas, o pirmoji yra gana gerai išspręsta. Mes daugiausia pristatome antrojo sprendimo būdą.
Pjaustytuvas apdorojimo metu
1) Atlaisvinkite variklio stabdžių įtaisą ir su reguliuojamu veržliarakčiu pasukite išorinį variklio šešiakampį. Paprastai sukimosi kryptis yra tokia pati kaip įrankio rankos. Trumpai tariant, automatinio įrankių keitiklio įrankių svirtis yra atskirta nuo greito vertikalaus apdirbimo centro. Suklys.
2) Kai įrankio svirtis yra atskirta nuo veleno, jei ant veleno yra įrankis, gali būti girdimas oro nutekėjimo garsas, tai yra, veleno būsena, kai įrankis atlaisvinamas. Rudens situacijos atsiradimas.
3) Pasukite įrankio svirtį tol, kol įrankio svirtis atliks visą įrankio keitimo veiksmą. Peilio ranka taip pat turi kilmės padėtį. Įrankių žurnalo skydelyje yra 3 raudonos lemputės. Paprastai viduryje esanti indikatoriaus lemputė rodo, kad peilio svirtis yra pradinėje padėtyje.
4) Pašalinę pradinį gedimą, pasukite įrankio svirties variklio stabdžių įtaisą į pradinę padėtį ir atlikite antrinį įrankio keitimo veiksmą greitojo vertikalaus apdirbimo centro MDI būsenoje, kad pamatytumėte, ar tai normalu. Jei tai normalu, nepamirškite perdirbti Visi naudojami peiliai yra dar kartą tikrinami, o apdorojimas atliekamas saugai užtikrinti.
Tiksli veleno' stabdymo padėtis yra neteisinga-dažniausiai naudojamas metodas: pirmiausia pašalinkite gedimą, kad vieno veleno sukimosi signalas yra nestabilus, ir tada sureguliuokite tikslų veleno' stabdymo kampą. kad veleno įrankio laikiklio raktas būtų sulygiuotas su manipuliatoriaus rakto grioveliu (sureguliuotas įrankio keitimo makro programa)
Sustokite keisdami įrankį ir išduokite įrankio pakeitimo viršvalandžių gedimų aliarmo apdorojimą
1) Pagal įrankio keitimo laiko grafiką sužinokite, kad pirmasis žingsnis atliekamas, kai įrankio keitimas yra sugedęs
2) Pasinaudoję sistemos kopėčių diagramos signalo pakeitimu, išsiaiškinkite, ar ankstesnis veiksmas nesibaigė, ar kitas veiksmas nepradėjo įvykus gedimui
3) Sprendžiant, ar tai mechaninis gedimas, ar elektros gedimas
4) Po trikčių šalinimo rankiniu disko manipuliatoriaus varikliu manipuliatorius grįžta į pradinę padėtį
Nenormalus garsas veikiant trims ašims
problemos priežastis:
1) guolis sugedęs
Trikčių šalinimas:
1) Pakeiskite guolį 2) Pataisykite varžto magistralės strypą 3) Iš naujo pritvirtinkite nusidėvėjimui atsparų lakštą ir, jei kreipiamasis bėgelis yra per stipriai subraižytas, pakartotinai apdorokite. 4) Sureguliuokite servo stiprinimo parametrus, kad jie atitiktų mašiną.
Apdirbimo centro gedimas
CNC apdirbimo centrų tikslumo problemos yra kasdieninė problema, varginanti mūsų apdirbimo operacijas, o tikslumo klaidų priežastis dažnai sunku pašalinti. Galiausiai išvardykite keletą dažniausiai pasitaikančių problemų atvejų ir tokių problemų priežastis, kad kiekvienas galėtų paskirti tinkamą vaistą:
Ruošinio dydis yra tikslus, tačiau paviršiaus apdaila prasta
Priežastys: įrankio antgalis yra pažeistas ir nėra aštrus; staklės rezonuoja ir padėtis nėra stabili; staklės turi nuskaitymo reiškinį; apdorojimo technologija nėra gera.
Kūgio ir mažos galvutės ant ruošinio reiškinys
Priežastis: Mašinos lygis nėra tinkamai sureguliuotas, vienas aukštas ir vienas žemas, todėl išdėstymas yra netolygus; sukant ilgą ašį, įnašo medžiaga yra kietesnė, o įrankis ėda giliau, todėl įrankis pasiduoda; antgalio antgalis nėra koncentriškas su velenu.
Pavaros fazės lemputė yra įprasta, o apdoroto ruošinio dydis kartais yra didelis, o kartais mažas
Priežastis: Ilgalaikis staklių vežimėlio veikimas dideliu greičiu sukelia varžto ir guolio susidėvėjimą, o pakartotinis įrankio laikiklio padėties nustatymas sukelia nuokrypius ilgalaikio naudojimo metu. Vežimėlis kiekvieną kartą gali tiksliai grįžti į pradinį apdorojimo tašką, tačiau ruošinio dydis vis tiek keičiasi. Paprastai šį reiškinį sukelia pagrindinis velenas. Greitas pagrindinio veleno sukimasis sukelia rimtą guolio susidėvėjimą, dėl kurio pasikeičia apdirbimo matmenys.
