Draugai, kurie užsiima skaitine kontrolės pramone, turi būti susipažinę su programavimu. Programavimo kokybė tiesiogiai veikia ruošinių apdorojimo kokybę ir efektyvumą. Kaip didelio tikslumo apdirbimo centras, CNC apdirbimo centras v1165 negali būti aplaistytas programavime.
Visų pirma, suprasti problemą, tai yra, rašymo NC programų funkcija, kodėl norite rašyti NC programas?
Apdirbimo centras yra automatizuotas staklės. Apdorojimo metu, atsižvelgiant į ruošinio modelio ir apdorojimo proceso reikalavimus, valdomas judesio kiekis, veikimo greitis ir seka, veleno greitis, veleno sukimosi kryptis, įrankių galvutės prispaudimas, įrankio galvutės atlaisvinimas ir naudojamų įrankių bei įvairių komponentų aušinimas. Programų sąrašas sudaromas nurodyto skaitmeninio valdymo kodo pavidalu ir įvedamas į specialų staklių kompiuterį. Tada skaitinė valdymo sistema kompiliuoja, apskaičiuoja ir logiškai apdoroja įvesties instrukcijas, išveda įvairius signalus ir instrukcijas ir kontroliuoja kiekvieną dalį, kad apdorotų įvairius ruošinius su skirtingomis formomis pagal nustatytą poslinkį ir nuoseklius veiksmus. Todėl programos programavimas turi didelę įtaką CNC staklių efektyvumui. Taip pat galima sakyti, kad bus sunku parašyti apdirbimo centrą be CNC programos.
Kaip atrodo CNC programa?
CNC staklės turi įvesti instrukcijų kodus, vaizduojančius įvairias funkcijas, į CNC įrenginį programos pavidalu, kurią apdoroja CNC įrenginys, o tada siunčia impulsinius signalus, kad galėtų kontroliuoti įvairių CNC staklės judančių dalių veikimą, kad būtų baigtas dalių apdorojimas.
Nustatę apdorojimo technologiją, prieš programuodami turite suprasti:
1. Ruošinio tvirtinimo metodas;
2. Ruošinio tuščiojo dydžio: norint nustatyti apdorojimo intervalą arba tai, ar reikalingas daugkartinis prispaudimas;
3. Ruošinio medžiaga: norint pasirinkti, kurį įrankį naudoti perdirbimui;
4. Kokie yra sandėlyje įrankiai: Venkite keisti programą apdorojimo metu, nes tokio įrankio nėra. Jei turite naudoti šį įrankį, galite jį paruošti iš anksto.
Pagrindiniai programavimo aspektai yra peilio kelio projektavimas
Įrankio kelias yra įrankio kelias ir kryptis, palyginti su ruošiniu indekso valdymo procese. Labai svarbus pagrįstas apdorojimo maršruto pasirinkimas, nes jis yra glaudžiai susijęs su dalių apdorojimo tikslumu ir paviršiaus kokybe. Nustatant peilio kelią, daugiausia atsižvelgiama į šiuos dalykus:
1. Užtikrinkite dalių apdirbimo tikslumo reikalavimus.
2. Patogu skaitiniam skaičiavimui ir sumažinti programavimo darbo krūvį.
3. Ieškokite trumpiausio apdorojimo maršruto, sumažinkite tuščio įrankio laiką, kad pagerintumėte apdorojimo efektyvumą.
4. Pabandykite sumažinti blokų skaičių.
5. Siekiant užtikrinti ruošinio kontūro paviršiaus šiurkštumo reikalavimus po apdorojimo, galutinis kontūras turėtų būti nepertraukiamai apdorojamas paskutiniame perdavime.
6. Taip pat reikėtų atidžiai apsvarstyti įrankio pažangos ir atsitraukimo kelią (įpjovimą ir išpjovą), kad būtų sumažintas sustojimas ties kontūru (staigus pjovimo jėgos pasikeitimas sukelia elastinę deformaciją) ir paliekant įrankio žymes, taip pat išvengti vertikalaus žemyn kontūro paviršiaus Peilis ir subraižyti ruošinį.
