1. Statinės temperatūra: Lydymosi temperatūra yra itin svarbi; naudojami statinės temperatūros nustatymai yra tik gairės. Tikroji lydymosi temperatūra gali būti išmatuota ant purkštuko arba nustatoma naudojant oro-šūvio metodą. Statinės temperatūros nustatymai priklauso nuo norimos lydymosi temperatūros, sraigto greičio, priešslėgio, šūvio tūrio ir formavimo ciklo trukmės. Jei neturite patirties apdorojant tam tikros rūšies plastiką, pradėkite nuo žemiausių rekomenduojamų nustatymų.
Kad būtų lengviau valdyti, statinė yra padalinta į zonas; tačiau šiose zonose nebūtinai nustatyta tokia pati temperatūra. Jei norite ilgai gaminti arba dirbti su aukšta temperatūra, nustatykite pirmosios zonos (galinės zonos) temperatūrą į mažesnę vertę; Tai neleidžia plastikui per anksti ištirpti ir susijungti tiekimo ryklėje. Prieš pradėdami formavimo procesą, įsitikinkite, kad hidraulinė alyva, bunkerio džiovintuvas, forma ir statinė yra tinkamos darbinės temperatūros.
2. Lydymosi temperatūra: Lydymosi temperatūra vaidina pagrindinį vaidmenį nustatant išlydytos medžiagos tekėjimo savybes. Kadangi plastikai neturi vieno tikslaus lydymosi taško-, o veikiau lydymosi *diapazonu*-, temperatūros įtaka takumui skiriasi priklausomai nuo polimero molekulinių grandinių struktūros ir sudėties. Standžios molekulinės grandinės (pvz., randamos PC ir PPS) yra žymiai jautresnės temperatūros svyravimams. Priešingai, lanksčių molekulinių grandinių (tokių kaip PA, PP ir PE) takumas nesikeičia taip drastiškai reguliuojant temperatūrą. Todėl reikia parinkti ir kalibruoti atitinkamą įpurškimo temperatūrą, atsižvelgiant į konkrečią apdorojamą medžiagą.
3. Formos temperatūra: tam tikriems plastikams reikalinga aukštesnė pelėsių temperatūra dėl aukštos kristalizacijos temperatūros arba lėto kristalizacijos greičio. Kitoms medžiagoms gali prireikti konkrečios formos temperatūros -aukštos arba žemos-, kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas, sumažinta deformacija arba būtų lengviau išstumti iš formos. Pavyzdžiui, PC paprastai reikalauja, kad formos temperatūra būtų bent 60 laipsnių, o PPS gali reikalauti, kad temperatūra viršytų 160 laipsnių, kad būtų pasiekta puiki paviršiaus apdaila ir pagerintos tekėjimo charakteristikos. Todėl pelėsių temperatūra atlieka nepakeičiamą vaidmenį optimizuojant gaminio išvaizdą, sumažinant deformaciją, užtikrinant matmenų tikslumą ir palengvinant formavimo procesą.
4. Įpurškimo slėgis: Įpurškimo slėgis reiškia jėgą, reikalingą išlydytai medžiagai įveikti srauto pasipriešinimą, kai ji juda per formą; jis tiesiogiai veikia svarbius produkto požymius, tokius kaip matmenys, svoris ir deformacija. Reikalingas įpurškimo slėgis skiriasi priklausomai nuo konkretaus gaminamo plastiko gaminio. Tokioms medžiagoms kaip PA ir PP padidinus slėgį, galima žymiai pagerinti tekėjimą. Be to, įpurškimo slėgio dydis lemia gaminio tankį{4}}ir, kartu, ir paviršiaus blizgesį. Nėra vienos fiksuotos įpurškimo slėgio vertės; greičiau, didėjant formų užpildymo sunkumui, reikia atitinkamai padidinti reikiamą įpurškimo slėgį.
