CNC malūnų apdorojimas yra pagrindinė būtinybė šiandienos' gamybos pramonėje. Aukštos kokybės CNC apdirbtos detalės naudojamos aukštos kokybės gaminiams kurti visame pasaulyje. Šie komponentai turi atitikti kliento nurodytas projektavimo specifikacijas ir pramonės standartus, kad veiktų tiksliai ir efektyviai.
Reikalingų specifikacijų ir dizaino neatitinkančios dalys gali sukelti netikėtų problemų, dėl kurių gali atsirasti didelių prastovų ir išlaidų. Pavyzdžiui, dėl netikslaus aerokosminio komponento skrydžio metu gali sugesti įranga, o tai gali sukelti pavojų daugelio žmonių gyvybei. Panašiai, sugedę stabdžių diskai ar apkabos gali sukelti automobilių avarijas arba brangiai atšaukti tūkstančius automobilių.
Gamintojai puikiai supranta, kaip svarbu laiku pagaminti kokybiškas dalis. Jei to nepadarysite, ateityje galite prarasti klientų ir gauti naujų užsakymų.
Taigi, ko reikia norint pagaminti aukštos kokybės CNC apdirbimo dalis?
Pirmiausia turite aiškiai įvertinti projektą, kuriame norite dalyvauti. Užduokite sau šiuos klausimus:
Kokie yra skirtingų dalių dydžiai ir sudėtingumo lygiai?
Kokias medžiagas reikia apdoroti?
Kokio tikslumo jums reikia gaminant šias dalis?
Kokių pjovimo įrankių jums reikia?
Ar jums reikia brangių tvirtinimo detalių apdirbtoms dalims?
Šios peržiūros atlikimas leidžia pasirinkti efektyviausią ir ekonomiškiausią būdą norimam rezultatui pasiekti.
# 2 Apsvarstykite geriausią mašinos tipą
Ar jūsų dirbtuvėje yra tinkama įranga ir technika šiam darbui atlikti? Jei ne, vertindami įvairius rinkoje siūlomus CNC staklių tipus, turėsite apsvarstyti jums tinkamiausią projektą.
Aukštos kokybės CNC staklės gali kainuoti daugiau. Tačiau jie gali pasiekti itin didelį tikslumą ir griežtas tolerancijas. CNC mašina pagaminta iš geros bendros mechanikos, aukštos kokybės rutulinio sraigto ir linijinio ritininio kreipiamojo bėgio arba kieto dėžutės kreipiamojo bėgio. Po sukietėjimo, šlifavimo ir rankinio grandymo iki tobulumo jis gali užtikrinti ilgalaikį tikslumą ir stabilumą.
Būtinai įvertinkite, ar rinkai reikia to paties tipo mašinų, kurių ieškote – tai primins, kas yra praktiška ir naudinga jūsų apdorojimo poreikiams. Galiausiai apsvarstykite CNC staklių prekės ženklo ir tipo pristatymo laiką, kad nebūtumėte priversti pirkti antrą ar net trečią variantą.
#3 Automatizuoti naudokite CNC valdymą
Kadangi CNC staklėms valdyti naudojamos kompiuterinės sistemos, daugelis gamybos operacijų gali būti automatizuotos, kad padidėtų našumas ir sutrumpėtų neproduktyvus laikas. Tos pačios arba mišrios dalys gali būti apdirbamos didesniu ir stabilesniu tikslumo lygiu. Pakartotinius užsakymus taip pat galima nustatyti per trumpesnį laiką, o skubius užsakymus galima lengviau įtraukti į gamybos planą.
#4 Optimizavimui naudokite mašinos programinę įrangą
Garsūs CNC staklių gamintojai savo mašinose dažniausiai pateikia specialiai sukurtą programinę įrangą, skirtą valdyti įvairius parametrus ir teikti klaidų aliarmus bei ataskaitas. Šio tipo programinė įranga leidžia išmanančiam staklininkui įvertinti apdirbimo procesą, imtis aktyvių arba korekcinių veiksmų, kad nebūtų paveikta dalių kokybė, ir optimizuoti gamybos efektyvumą, maksimaliai padidinant jūsų mašinos' galimybes.
# 5 įsitikinkite, kad naudojate tinkamas medžiagas
Apdorojamos medžiagos tipas turės įtakos veikimo lygiui ir ciklo trukmei. Tokie veiksniai kaip ilgaamžiškumas, guolių apkrova ir bendra mašinos konstrukcija turi įtakos pasiekiamam tikslumui.
Medžiagos savybės ir įrankio elgsena reikiamomis apdorojimo sąlygomis taip pat turės įtakos staklių veiksniams. Tai apima didžiausią suklio greitį ir pastūmą, efektyviausią variklio galią ir suklio variklio sukimo momentą.
#6 Naudokite tinkamą tiekimą ir greitį
Detalių apdorojimo metu naudokite teisingą pastūmą ir greitį, nes šie veiksniai turės įtakos detalės paviršiaus kokybei ir pasirinkto įrankio tarnavimo laikui.
Jei nustatysite per lėtą greitį, galite sumažėti efektyvumas ir sugadinti įrankį. Jei nustatysite per greitą greitį, galite susidurti su tikslumo ir kontūro problemomis, taip pat greičiau susidėvėti įrankiais – tai padidins gamybos sąnaudas. Apsvarstykite"auksinio vidurio" nes tai užtikrins gerą dalių kokybę, ilgesnį įrankio tarnavimo laiką ir stabilų bei ekonomišką gamybos eigą.
#7 Pasirinkite tinkamą pjovimo įrankį ir pjaustytuvą
Pirmiausia naudokite tinkamus pjovimo įrankius ir rekomenduojamus pjovimo nustatymus, kad gautumėte reikiamą paviršiaus kokybę ir tikslumą. Po to galite tiksliai sureguliuoti pjovimo parametrus, kad pasiektumėte pageidaujamą produkciją ir gamybos sąnaudas.
Venkite naudoti bukus įrankius, netinkamus (dydžio) įrankius arba įrankius, kurie nėra tinkami apdorojamai medžiagai – taip gali atsirasti šiurkščių kraštų, įpjovimų, iškilimų ir net nudegimų ant gatavo produkto.
Taip pat masinėje gamyboje reikia vengti naudoti tą patį įrankį grublėtam ir apdailai, nes dėl to pablogės apdailos kokybė ir gali padidėti nusidėvėjimas bei kaina.
# 8 Norėdami pritvirtinti, naudokite tinkamas dalis
Medžiagos arba atskirų dalių, kurias reikia apdirbti, prispaudimas priklauso nuo atliktų operacijų skaičiaus ir nuo to, ar reikia apdirbti kelis paviršius.
Jei turi būti atliekamos kelios operacijos (pvz., frezavimas, gręžimas, sriegimas), geriausia detalę prispausti taip, kad būtų galima atlikti įvairias operacijas vienoje sąrankoje.
Tai galima pasiekti naudojant brangų"smart" ir veiksmingą tvirtinimo detalių dizainą arba naudojant papildomą savo mašinos ašį (pvz., 4-ąją ašį arba CNC patefoną).
Jei jūsų medžiagas ar dalis reikia apdirbti iš visų penkių pusių, turėtumėte apsvarstyti galimybę naudoti kelių ašių apdirbimo centrą. Tai gali būti 3+2 arba geresnės 4+1 ašies konfigūracijos. Jei planuojate apdirbti formas arba labai sudėtingas formas ir kontūrus, turėtumėte naudoti visas 5 ašių funkcijas.
#9 Užtikrinkite veiksmingą lustų pašalinimą
Gamybos proceso metu susidariusias lustas reikia efektyviai pašalinti iš mašinos, kitaip jos rimtai trukdys Jūsų apdorojimo procesui. Jie neturi kauptis pjovimo vietoje ir turi būti pašalinti naudojant efektyvų aušinimo skystį arba oro slėgį.
Kai drožlių iš pjovimo srities iš karto nepavyksta pašalinti, jos gali būti vilktos aplink įrankį ir pakartotinai liestis su pjovimo vieta ir įrankiu. Tai lemia didesnį susidėvėjimą, dėl kurio gali būti pažeistas medžiagos ploto paviršius, o blogiausiu atveju – dėl padidėjusios apkrovos – pjovimo įrankio pažeidimas. Venkite drožlių likučių ant viso ruošinio ir įsitikinkite, kad nepakenks apdirbtų dalių paviršiaus kokybė.
Įsitikinę, kad yra pakankamai aušinimo skysčio ar oro, kad būtų galima nupūsti drožles iš pjovimo srities, galite naudoti mašinos viduje esantį konvejerio juostą, kad galėtumėte efektyviai tvarkyti drožles. Galima rinktis iš įvairių konvejerių konstrukcijų:
Standartinis šarnyrinis konvejeris yra universalus įvairių medžiagų konvejeris.
Liejamoms plieno medžiagoms rekomenduojama naudoti grandiklius.
Ritininiai konvejeriai daugiausia naudojami aliuminio medžiagoms, siekiant užtikrinti, kad smulkios dalelės būtų išfiltruotos iš jūsų aušinimo sistemos.
#10 Tvarkykite savo gamybos aplinką
Saugokitės išorinių šiukšlių ir užteršimo šaltinių poveikio – jie gali turėti labai neigiamą poveikį apdorojimo metu ir brangiai sugadinti jūsų įrenginį.
Šie pavyzdžiai:
Šlifavimas ar dar blogesnės dulkės iš netoliese esančios liejyklos
Smūgio bangos, kurias sukuria presai arba perforavimo mašinos
Energijos svyravimai dėl nestabilių elektros tinklų
Suvirinimo operacija šalia CNC staklių
Be to, nestabili ir nuolat kintanti temperatūra dirbtuvėse turės įtakos mašinos tikslumui, o nešvarus (drėgnas) ir nefiltruotas oras, tiekiamas į mašiną oro kompresoriaus ir ortakio, turės įtakos mašinos veikimui ir efektyvumui. seksas.
#11 Pasamdykite kvalifikuotus CNC operatorius
CNC staklių patirtis ir patirtis atlieka labai svarbų vaidmenį gaminant kokybiškus produktus. Kvalifikuotas CNC staklių meistras, turintis geras gamybos žinias ir mechaninius gebėjimus, atliks, nustatys jūsų mašiną ir atliks jūsų operacijas atsargiai ir žymiai sumažins klaidų skaičių.
#12 Patikrinimas proceso metu
Atlikite kokybės patikrinimus, kol dalys vis dar veikia, kad iš karto pastebėtumėte visas problemas ir sureguliuotumėte savo CNC mašiną, kad pasiektumėte reikiamus leistinus nuokrypius. Galite naudoti didelio tikslumo ruošinio zondus"internetinis matavimas"-šie zondai leidžia patikrinti konkrečius matmenis iš karto arba užbaigus operaciją ir prieš daliai išeinant iš armatūros ar mašinos. Tada galite koreguoti duomenis pagal poreikį ir vėl dirbti.
Internetinė įrankių patikra taip pat gali užkirsti kelią susidėvėjusių įrankių pakartotiniam naudojimui – jie pavojingi, nes apdorojant gali sulūžti. Įrankio patikrinimas gali ne tik padėti įsitikinti, ar jūsų grąžtas ar čiaupas yra normalūs – realiojo laiko įrankio stebėjimo sistema praneš operatoriui, kai įrankį reikės pakeisti. Įrankio lazerinė matavimo sistema netgi gali išmatuoti įrankio susidėvėjimą pagal ilgį ir spindulį.
#13 Įdiekite kokybės kontrolės priemones
Kokybės sistema yra neatsiejama gamybos dalis. Įdiekite veiksmingą kokybės kontrolės sistemą viso veiklos proceso metu – nuo projekto pradžios iki galutinio produkto.
Jūsų griežtos darbo procedūros turėtų užtikrinti, kad būtų laikomasi galutinio produkto' medžiagų patikrinimų, proceso patikrinimų, matmenų, leistinų nuokrypių ir specifikacijų. Taip išvengsite reikalavimų neatitinkančių gaminių ir atitiksite aukštą klientų reikalaujamą kokybę, taip padidindami jūsų reputaciją ir produktyvumo lygį bei sumažindami išlaidas. Idealiu atveju gamintojai taip pat turėtų išlaikyti ISO sertifikatą.
#14 Reguliari profilaktinė priežiūra
Sudarius reguliarios priežiūros sutartį, jūsų CNC staklės bus geros būklės. Rekomenduojama dažnai kalibruoti, kad jūsų mašina neveiktų viršijant specifikacijas arba nesukeltų potencialiai žalingų vibracijų.
Tokio tipo techninės priežiūros patikra taip pat gali padėti išvengti techninių problemų netinkamu laiku. Suplanuokite tokius profilaktinius patikrinimus bent kartą per metus, pageidautina du kartus per metus.
Įsitikinkite, kad brangios staklės, kurios jums uždirba pinigų, sulaukia reikiamos priežiūros ir dėmesio. Nemėginkite sutaupyti kelių dolerių naudodami pigią tepalinę alyvą. Bandant pasinaudoti sparčiaisiais klavišais ir pirkti pigesnę nekokybišką alyvą, artimiausiu metu garantija gali nebegalioti ir tai gali būti brangus.
Apibendrinant
Aukštos kokybės dalių gamyba dažniausiai priklauso nuo sudėtingo CNC staklių, programinės įrangos, įrankių ir procesų bei kvalifikuotų mašinistų derinio. Gerai valdydami šiuos skirtingus parametrus galėsite tiekti aukštos kokybės ir nuosekliai apdirbtas dalis tinkamu tikslumo lygiu, kurio reikalauja jūsų klientai.
Norint nuolat gaminti aukštos kokybės CNC apdirbtas detales, reikia investuoti į kokybiškesnes CNC stakles. Tai padės patenkinti nuolatinį didesnio našumo, nuolat keičiamų dalių, didesnio sudėtingumo ir pastovios gaminių kokybės poreikį.
