Kuriant ir gaminant naujas dalis, norint, kad projektas būtų sėkmingas, reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių. Bendrovė tikisi, kad naujos dalys gali būti suprojektuotos ir pagamintos kuo efektyviau, kad gamybos sąnaudos būtų optimalios. Norėdami tai pasiekti, dizaineriai turi optimizuoti skaitmeninį naujojo apdirbimo centro modelį ir tekinimo stakles apdirbti detales.
Kiekviena dalis turi funkcijų, būtinų jos veikimui, tačiau gali tekti supaprastinti arba praleisti kitus dizaino aspektus. Kai kuriais atvejais dizaineriai iš įpročio arba dėl to, kad nesuvokia, kaip tai paveiks gamybos sudėtingumą, įtraukia nereikalingų bruožų ir geometrinių figūrų. Šiame straipsnyje bus nagrinėjamos tokios problemos ir kaip dalių dizaineriai gali supaprastinti gamybą optimizuodami CNC frezavimo ir tekinimo konstrukcijas.
Galimos dizaino problemos
CNC staklės gamina daugybę dalių – nuo plastikinių žaislų iki orlaivių važiuoklės komponentų. Įmonės gamindamos naudoja CNC apdirbimą, nes tai leidžia tiksliai sukurti sudėtingas geometrijas ir formas. Tačiau skirtingos mašinos ir įrankiai turi tam tikrų apribojimų, kurie gali nustebinti dizainerius, jei jie nebus pasirengę.
CNC frezavimo įrankiai yra cilindro formos, kaip ir grąžtai, o jų forma riboja jų kuriamas geometrines formas. Dizaineriai, naudojantys didelius įrankius aštriems kampams sukurti, gali gauti dizaino tinkamumo (DFM) atsiliepimų, kad funkcija nėra pagaminama taip, kaip suprojektuota.
Apdirbant detales, frezavimo įrankiai taip pat turi gylio ir krypties apribojimus. Dizaineriai, kuriantys pernelyg sudėtingas vidines geometrijas, gali pažymėti savo dalis kaip DFM klaidas.
CNC tekinimo staklių įrankiai gali veikti tik tam tikru judesių diapazonu. Sudėtingesnės geometrijos dalims apdirbimo cechas naudos tekinimo stakles su elektriniais įrankiais arba keliomis apdirbimo operacijomis.
Norėdami išvengti tokių problemų, optimizuokite dizainą, kad pagerintumėte gamybos efektyvumą.
Septyni klavišai optimizuoti CNC frezavimo ir tekinimo dizainą
Prieš pateikdami gaminti, dizaineriai turėtų atsižvelgti į šiuos septynis dalykus, kad užtikrintų, jog dizainas geriausiai suderinamas su CNC frezavimo ir tekinimo staklėmis:
Integruokite įrankio ir artefakto nustatymus
Kiekvieną kartą, kai CNC staklėms reikia naujo įrankio arba mašinistas turi pakeisti ruošinio vietą ruošinio laikiklyje arba frezavimo staklėje, gamyba sulėtėja. Nors šis papildomas laikas gali būti ne problema gaminant ribotas prototipų dalis, masinės gamybos procese gali sugaišti daug laiko ir pinigų.
Apriboti ertmės gylį
Projektuotojas turėtų apriboti ertmės gylį iki keturių kartų didesnio nei pjovimo įrankio skersmuo. Kuo didesnis gylis, tuo daugiau laiko ir sąnaudų reikalauja specialūs įrankiai ar brangesni procesai. Venkite aštrių vidinių kampų
Frezavimo įrankis ertmėje paliks filė, lygią įrankio skersmeniui. Mažesni įrankiai gali sumažinti šiuos skersmenis, tačiau tai padidina apdirbimui reikalingą laiką. Kad gamyba būtų efektyvesnė, geriausia suapvalinti vidinius kampus su didesniu spinduliu, kad būtų kuo mažiau įrankio keitimų.
Jei įmanoma, naudokite standartinius nuokrypius
Geriausia apriboti griežtų leistinų nuokrypių skaičių projekte ir nurodyti tik tuos, kurių reikia pagrindinėms savybėms. Kiekviena unikali konstrukcijoje nurodyta tolerancija padidina gamybos laiką ir padidina išlaidas.
Sujunkite standartinio dydžio skyles
Dėl nestandartinių savybių, tokių kaip skylės, kurių skersmuo mažesnis nei 2,5 mm, pailgės dalių gamybai reikalingas laikas. Jei įmanoma, geriausia naudoti standartinio dydžio skylutes, kad sutrumpėtų projektavimo laikas ir sąnaudos (nebent reikalingos nestandartinės savybės).
Kiek įmanoma venkite plonų sienų
Siekiant išvengti vibracijos ir vientisumo problemų apdorojant dalis, venkite ertmių, atskirtų plonomis sienelėmis. Metalinės sienos yra plonesnės nei 0,8 mm, plastikinės - plonesnės nei 1,5 mm, o apdorojimo greitis yra mažesnis, todėl sumažėja tikslumas ir pailgėja gamybos laikas.
Daugiau straipsnių iš www.szvmt.com Jei manote, kad tai naudinga, pažymėkite ir pažymėkite „Patinka“.
Sriegines skyles laikykite negilias
Mašinų dirbtuvės nustatė, kad srieginės skylės yra sudėtingos, todėl dizaineriai turėtų sumažinti jų naudojimą. Kai reikalingos skylės su sriegiu, sriegio ilgis turi būti minimalus. Varžtą reikia pasukti tik tris apsisukimus, kad jis tvirtai laikytųsi, o esant gilesniam varžtui, čiaupas gali sulūžti apdorojant.
Taip pat galite padėti optimizuoti CNC frezavimo ir tekinimo konstrukcijas, išmintingai rinkdamiesi medžiagas. Medžiagos savybės, tokios kaip kietumas ir svoris, turi būti suderintos su jos tinkamumu. Pavyzdžiui, mašinų dirbtuvėse aliuminį galima pjauti greičiau nei kietesnius metalus, todėl tai yra efektyvesnis pasirinkimas. Tačiau, atsižvelgiant į detalės pritaikymą, aliuminis gali būti ne geriausias pasirinkimas.
Sertifikuota apdirbimo dirbtuvė gali patarti dėl projektavimo sprendimų ir optimizuoti dalis CNC apdirbimui.
Ko galite tikėtis iš savo mechaninių dirbtuvių, kad padėtų optimizuoti dizainą
CNC apdirbimo cechas nori, kad dizainas būtų toks pat sėkmingas, kaip ir jos klientai. Jie naudoja automatizavimo įrankius ir gamybos patirtį, kad padėtų optimizuoti dizainą:
DFM atsiliepimai: Geros reputacijos apdirbimo cechas pateiks grįžtamąjį ryšį apie gamybos konstrukciją, išryškindamas visas problemines dalis, kurias sunku gaminti. Konsultacijos su tiekėjais padės priimti geresnius sprendimus, kad subalansuotumėte projektavimo prioritetus ir gamybos sąnaudas.
Internetinė dalių užsakymo sistema: daugelis apdirbimo cechų dabar savo klientams naudoja internetines dalių užklausų sistemas. Klientas įkelia CAD modelį į vertinimo sistemą, kuri iš karto pateiks grįžtamąjį ryšį apie detalės pagaminamumą. Jei parduotuvė nustato problemų dėl dizaino arba jei dalys yra priimtinos, klientas gali atlikti pakeitimus ir užbaigti užsakymą. Šis metodas sutaupo daug laiko nuo seno ir labiau tradicinio popierinių dalių užklausos proceso. Be to, automatinio vertinimo sistema nurodys problemas, kurias dizaineris gali ištaisyti prieš pateikdamas detalę gamybai.
Inžinerijos atstovai: kai kuriose mechaninėse dirbtuvėse dirba inžinerinių žinių turintys pardavimo atstovai, kad padėtų klientams pasirinkti geriausią dizainą. Galite optimizuoti savo dizainą atsakydami į pagrindinius klausimus prieš pateikdami dalis gamybai – nuo medžiagų pasirinkimo iki dokumentų reikalavimų.
