Nustatykite bendrą tikslumo Vmc Cnc 11 apdorojimo planą
Išanalizuokite dalies struktūrą, išsiaiškinkite pagrindines detalės dalis, pagrindinius matmenis ir pan., Pradėkite nuo pagrindinės detalės dalies apdorojimo analizės, sudarykite detalės apdorojimo procesą, o tada įterpkite apdorojimo turinį kitų jo dalių ir iš pradžių parengti detalės proceso maršrutą, o tada organizuoti ir keisti, sudaryti bendrą dalių apdorojimo planą ir sutvarkyti dalių apdorojimo proceso kortelę.
Apdirbimo centro apdorojimo planas
1. Atsargumo priemonės, skirtos tikslaus apdirbimo centrui parengti bendrą dalių apdorojimo planą
Rengiant proceso maršrutą, ypač renkantis apdorojimo metodą ir organizuojant apdorojimo seką, reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1. Paviršiaus formavimas
Pirma, atskaitos taško plokštumą, kurią apdirbimo centras gali tiksliai išdėstyti, o paskui pabandyti išdėstyti ir apdoroti likusius paviršius vienodo tikslumo atskaitos tašku ir atsižvelgti į įvairius
Apdorojimo metodas labiausiai tinka apdorotinai paviršiaus struktūrai.
2. Garantuoti kokybę
Siekiant užtikrinti kokybę, reikia atsižvelgti į šiuos aspektus.
1) Įsitikinkite, kad matmenų tikslumas, formos tikslumas ir paviršiaus tarpusavio padėties tikslumas atitinka projektavimo reikalavimus.
2) Padalinkite apdorojimo etapus ir atskirkite grubų apdirbimą ir apdailą.
3) Įsitikinkite, kad ruošinys nesispaudžia.
4) Sumažinkite šiluminę deformaciją.
5) Naudokite terminio apdorojimo procesą, kad pagerintumėte apdorojimo sąlygas, pašalintumėte stresą ir stabilizuotumėte dydį.
6) Sumažinkite klaidų skaičių.
7) Kai kuriems paviršiams, kuriems reikalingas ypatingas abipusis padėties tikslumas, pakartotiniam apdorojimui naudokite vienas kitą.
3. Sumažinkite vartojimą ir sumažinkite išlaidas
Visiškai išnaudokite gamyklos privalumus ir galimybes, visapusiškai išnaudokite esamas gamybos sąlygas ir įrangą, stenkitės sutrumpinti proceso kelią ir proceso paruošimo laiką ir stenkitės vengti brangių ir negausių medžiagų.
4. Padidinkite našumą
Svarstant pažangias technologijas remiantis esama CNC apdirbimo centro įranga, proceso turinys turėtų būti sutelktas siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir užtikrinti kokybę. Ruošinių cirkuliacija dirbtuvėse ir tarp jų turėtų būti sumažinta iki minimumo, o prireikus atsižvelgiama į pažangią ir veiksmingą proceso technologiją.
5. Pasirinkite CNC stakles ir proceso įrangą
Renkantis stakles ir proceso įrangą, CNC staklių modelis, specifikacijos ir tikslumas turėtų atitikti bendrą dalių dydį, tikslumo reikalavimus, gamybos gaires ir konkrečias gamyklos sąlygas. Venkite bereikalingo įrangos ir įrankių švaistymo bei operatorių techninių apribojimų dėl godumo siekti aukštų, tikslių ir pažangiausių reikalavimų.
6. Apdorojimo technologijų schemų palyginimas ir optimizavimas
Detalių apdorojimo technologija paprastai turėtų būti grindžiama&principu: aukšta kokybė, didelis derlius ir mažas suvartojimas&". Siekiant užtikrinti apdorojimo kokybės patikimumą, turėtų būti atlikta techninė ir ekonominė įvairių dalių apdorojimo planų analizė, lyginamas produktyvumas ir ekonomiškumas (ty skirtingų planų proceso kaina ir investicijų atsipirkimo laikotarpis), o rezultatai būti visapusiškai lyginamas, kad būtų nustatytas optimalus apdorojimo planas.
Formuojant proceso taisykles paprastai yra keli skirtingi proceso būdai, kurie gali atitikti apdorotų dalių apdirbimo tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimus. Kai kurie iš jų pasižymi dideliu produktyvumu, tačiau investicijos į įrangą ir proceso įrangą yra didelės; kiti yra Investicijos gali būti ekonomiškesnės, tačiau gamybos efektyvumas yra mažesnis. Todėl skirtingi proceso būdai turės skirtingą ekonominį poveikį.
Norint pasirinkti ekonomiškiausią ir pagrįstiausią planą esant tam tikroms gamybos sąlygoms, techninė ir ekonominė analizė ir vertinimas turėtų būti atliekami bent dviem parengtais proceso maršrutais, ir tais, kurie yra labai įmanomi, ekonomiški ir trumpi. , turėtų būti nustatytas patogus valdymas ir lengvas realizavimas. Dalių apdorojimo planas. Pabrėžkite gamybos proceso racionalumą, technologijų pažangą ir visapusišką ekonomiką bei aukštą efektyvumą.
Antra, tikslaus apdirbimo centro proceso plano tikrinimas
Užbaigus įvairius vertikalaus apdirbimo centro apdorojimo technologijos formavimo proceso etapus (vertikalaus apdirbimo centro naudojimo atvejis), visas procesas turėtų būti išsamiai peržiūrėtas ir patikrintas.
Visų pirma, dalių apdorojimo maršruto teisingumas ir racionalumas turėtų būti peržiūrėtas atsižvelgiant į įvairaus apdorojimo turinio reikalavimus, pavyzdžiui, ar pasirinkus lyginamuosius standartus sumažinama sukaupta klaida, ar apdorojimo metodų pasirinkimas yra patogus ir įmanomas , ar apdorojimo parametrai, tokie kaip apdirbimo pašalpa ir pjovimo suma, yra pagrįsti, proceso brėžiniai ir kitos diagramos yra išsamios ir tikslios.
Be to, būtina peržiūrėti, ar proceso dokumentai atitinka pagrindines atitinkamų standartų nuostatas.
Baigus tiksliojo apdirbimo centro proceso plano peržiūrą, bendras dalies apdorojimo planas paprastai išreiškiamas detalės apdorojimo proceso kortele.
