Tinkinant frezavimo pjaustytuvus yra daug atsargumo priemonių, pvz., dydžio problemų. Jei pritaikytas dydis netinka, visa operacija panaikinama, o tai labai padidina įvairias išlaidas. Šiandien aš imsiuosi karbido galinio malūno pritaikymo aliuminiui kaip pavyzdį, kad pasakyčiau, kaip pasirinkti tinkamą dydį, kai pritaikote karbido galinį malūną aliuminiui. Galite tai nurodyti.
Aukštos temperatūros lydinių frezavimo pjaustytuvams, išskyrus galinių malūnų ir kai kurių galinių malūnų su cementuotu karbidu, dauguma kitų tipų frezavimo pjaustytuvų yra pagaminti iš didelio našumo greitaeigio plieno. K10 ir K20 yra tinkamesni cementuoti karbidai galiniams malūnams ir galiniams malūnams, nes jie yra atsparesni smūgiams ir šilumos nuovargiui nei K01. Frezuojant aukštos temperatūros lydinius, pjovimo įrankio kraštas turi būti aštrus ir atsparus smūgiams, o lusto kišenė turi būti didelė. Šiuo tikslu galima naudoti didelį spiralės kampo frezavimo pjaustytuvą.
Gręžiant superalloy, sukimo momentas ir ašinė jėga yra didelė; lustai yra lengvai prilipę prie grąžto, lustai nėra lengvai sulaužomi, o lustų pašalinimas yra sunkus; darbo sukietėjimas yra rimtas, gręžimo kampus lengva dėvėti, o prastas gręžimo standumas gali lengvai sukelti vibraciją. Dėl šios priežasties grąžtas turi būti pagamintas iš itin kieto greitaeigio plieno arba itin smulkiagrūdžių cementuoto karbido arba cementuoto karbido. Be to, tai yra pagerinti esamą grąžto struktūrą arba naudoti specialų konstrukcijos grąžtą. Galima naudoti S tipo karbido grąžtus ir keturių kraštų diržo grąžtus. S tipo karbido grąžtų charakteristikos yra: nėra kalto krašto, kuris gali sumažinti ašinę jėgą 50%; grėblio kampas gręžimo šerdyje yra teigiamas, o pjovimo kraštas yra aštrus; padidėja gręžimo šerdies storis, kuris pagerina gręžimo standumą; jis yra lanko formos Pažangiausios ir lustinės fleitos yra pagrįstai paskirstytos; yra dvi purškimo skylės, kad būtų lengva aušinti ir sutepti. Keturių ašmenų diržo grąžtas padidina skerspjūvio inercijos momentą ir pagerina gręžimo stiprumą ir standumą, derinant pagrįstą lusto evakuavimo geometriją ir dydžio parametrus. Su šiuo gręžtuvu, esant tam pačiam sukimo momentui, jo sukimosi deformacija yra daug mažesnė nei standartinio gręžimo.
Visų pirma, daug sunkiau paliesti siūlus ant aukštos temperatūros lydinių nei ant paprasto plieno. Kadangi bakstelėjimo sukimo momentas yra didelis, čiaupą lengva "įkandėti" į varžto skylę, o čiaupas yra linkęs smulkinti ar sulaužyti. Čiaupo medžiaga, naudojama aukštos temperatūros lydiniams, yra tokia pati kaip gręžimo bitų medžiaga, naudojama aukštos temperatūros lydiniams. Įprastomis aplinkybėmis aukštos temperatūros lydinio bakstelėjimas naudoja pilnus čiaupų rinkinius. Siekiant pagerinti čiaupo pjovimo sąlygas, išorinis galinio čiaupo skersmuo gali būti šiek tiek mažesnis nei bendras čiaupas. Čiaupo pjovimo kūgio kampo dydis turės įtakos pjovimo sluoksnio storiui, sukimo momentui, gamybos efektyvumui, paviršiaus kokybei ir čiaupo tarnavimo tvarumui. Atkreipkite dėmesį į tinkamo dydžio pasirinkimą.
Superalloys yra būtinos metalo medžiagos šiuolaikinėje erdvėlaivių, aviacijos, navigacijos ir branduolinės pramonės šakose. Superalloys pjovimas yra sudėtingas šiuolaikinės apdirbimo technologijos taškas. Be to, bakstelėjus siūlus ant aukštos temperatūros lydinių, srieginės apatinės skylės skersmuo turėtų būti šiek tiek didesnis nei paprasto plieno.
