Istorija apie Bian Que išgydymą
Kariaujančių valstybių laikotarpiu Vei karalius Wenas kartą paklausė garsaus gydytojo Biano Que: "Visi trys jūsų šeimos broliai yra geri medicinoje. Kuris iš jų yra geriausias?"
paveikslėlį
Karalius Venas paklausė: „Tai kodėl tu esi garsiausias?
Bianas Que atsakė: "Mano vyresnysis brolis gydo ligą, kol liga neprasidėjo. Kadangi dauguma žmonių nežino, kad jis gali išnaikinti ligą iš anksto, todėl jo reputacija negali būti išplatinta. Tai žino tik mūsų šeima.
paveikslėlį
Mano antrasis brolis gydo ligas prasidėjus ligoms; dauguma žmonių mano, kad jis gali gydyti tik nedidelius negalavimus, todėl jo reputacija apima tik vietinius žmones.
O kai gydau ligas, gydau tada, kai jos rimtos. Dauguma žmonių mato, kaip aš dedu adatas į meridianus, kad leisčiau kraujui, tepu vaistus ant odos ir kitas gydymo priemones, todėl mano, kad mano medicininiai įgūdžiai yra puikūs, o mano reputacija sklinda po visą šalį. “
Karalius Venas pasakė: „Tu labai gerai kalbi“.
Įranga yra kaip žmonės. Jei įranga bus gerai prižiūrima, ji nesuges. Turime apmąstyti gedimų priežastis ir imtis priemonių joms užkirsti kelią. Įrangos naudojimo procese techninės priežiūros technikų tikslas yra pasiekti nulinį įrangos gedimą.
Įrangos priežiūra yra tas pats, kas gydyti ligas ir gelbėti gyvybes. Ji turi sutelkti dėmesį į prevenciją ir gerai gydyti „prevencines ligas“. Įrangos priežiūra turi būti atliekama gerai, kad būtų išvengta gedimų ir būtų pasiektas nulis įrangos gedimų. Nulis gedimų yra didžiausias techninės priežiūros specialistų siekis.
Nulinis įrangos gedimas nereiškia, kad įranga nesugenda, o tai, kad įranga nesugenda gamybos metu, o techninės priežiūros specialistai pašalina įrangos gedimą ne gamybos metu, naudojant technines priemones. .
Pavyzdžiui, orlaivis negali sugesti skrydžio metu; Kitas pavyzdys – pagrindinėje elektros energijos gamyboje, jeigu gamyba dėl gedimo bus sustabdyta ilgam, tai padarys didžiulius nuostolius. Todėl tokio tipo įrangai būtina atlikti kapitalinį remontą ne gamybos valandomis, kad būtų pašalintos paslėptos bėdos ir būtų užtikrintas nulis gedimų.
Būtent dėl to, kad mūsų gamybos vietos vadovybė rimtai apleido įrangą, įranga dažnai turi „simptomų“!
paveikslėlį
Kur mes esame?
Skirtumas yra šiuolaikinio valdymo supratimas, vadybos sistemos diegimas ir pažangiausios įrangos su atsilikusiomis koncepcijomis naudojimas.
Šiuolaikinių komandų gamyba vis labiau neatsiejama nuo įvairios apdirbimo ir pagalbinės įrangos. Be stabilaus įrangos veikimo nebus normalaus komandų išlikimo pagrindo.
Kita vertus, mus supanti įranga dažnai pažeidžia mūsų norus, dažni gedimai, energijos tiekimas, tepalų nutekėjimas, sugedusios atsarginės dalys, funkcijų praradimas ir pan. Šios įrangos sukeltos problemos visada trukdo normaliam darbui, o gamybos aikštelė organizuoja. atitinkamai veiklai. Visada pertrauktoje būsenoje. Laikui bėgant komandos vadovas iš „kovinio elito“, organizuojančio gamybą, pasikeitė į „gaisrų gesinimo elitą“, kuris organizuoja avarinius remontus ir pranešimus.
Panašiai, dėl dažnų įrangos gedimų, įrangos valdymo skyrius ir profesionalus techninės priežiūros personalas stengiasi su tuo susidoroti. Jie visur skuba ir gesina gaisrus, tačiau vis tiek negali atsikratyti nesėkmės, kurią skundžiasi priešakinės linijos darbuotojai. Galų gale, priekinės linijos būrio vadas ir įrangos priežiūros personalas vienu metu yra išsekę, bejėgiai.
paveikslėlį
Kaip pasiekti nulio nesėkmės?
Kas nors gali paklausti, ar, atsižvelgiant į nulinio gedimo požiūrį, įranga gali būti naudojama amžinai? Čia reikia skirti dvi skirtingas sąvokas: natūralus senėjimas ir priverstinis pablogėjimas.
Vadinamasis natūralus senėjimas reiškia, kad nors naudojimo būdas yra teisingas, laikui bėgant įranga patiria fizinius ir cheminius pokyčius, o pradinis našumas palaipsniui mažėja.
Vadinamasis priverstinis pablogėjimas reiškia netinkamą veikimą, kuris dirbtinai skatina pablogėjimą. Pavyzdžiui, toje vietoje, kur turėtų būti pilamas kuras, nepilama degalų, degalų papildymas per mažas arba ciklas per ilgas. Taip pat netinkamai atliktas įrangos valymas ir pan., ty neatlikus to, ką reikia padaryti, įranga suges.
Tokiu būdu įrangos tarnavimo laikas yra trumpesnis nei numatomas jos tarnavimo laikas, kuris yra daug trumpesnis nei natūralaus senėjimo laikas. Todėl nulinio gedimo požiūrio reikšmė yra padėti mums teisingai suprasti gedimus, daryti tai, ką turėtume daryti, kad išvengtume priverstinio pablogėjimo ir atitolinti natūralų senėjimą.
Kol kas gedimų vis dar yra daug dėl to, kad dažnai nesuvokiama tikroji gedimo priežastis. Paprastai prieš nesėkmes yra keletas paslėptų trūkumų. Jei atkreipsime dėmesį į šį nepastebimą galimą defektą, kuris galiausiai sukelia gedimą dar prieš gedimą, ir laiku jį pagerinsime, gedimas gali būti pašalintas. Matyti, kad akivaizdus galimų defektų traktavimas yra „negedimo“ principas.
paveikslėlį
Siekdami iš tikrųjų paspartinti šį darbą, remdamiesi galimomis gedimų priežastimis parengėme penkias atsakomąsias priemones, kad būtų išvengta gedimų:
1. Turėkite pagrindines sąlygas Vadinamosios pagrindinės sąlygos yra susijusios su valymu, degalų papildymu, tvirtinimu ir pan. Gedimas atsiranda dėl įrangos nusidėvėjimo, tačiau didžiąją dalį gedimo sukelia trijų pagrindinių sąlygų elementų trūkumas.
2. Griežtai laikytis naudojimo sąlygų Naudojimo sąlygos nustatomos projektuojant mašinas ir įrangą. Jei įranga naudojama griežtai laikantis naudojimo sąlygų, ji retai suges. Tokios kaip įtampa, greitis, temperatūra ir įrengimo sąlygos ir kt. nustatomi pagal įrangos charakteristikas.
3. Sugrąžinti įrangą į normalią Įrangos dalis, net jei ji turi pagrindines sąlygas ir garantuoja naudojimo sąlygas, sunku būti tobula, todėl įranga vis tiek suges ir veiks netinkamai. Taigi padarykite akivaizdų numanomą pablogėjimą ir atkurkite jį iki normalaus. Tai reiškia, kad turėtume reguliariai atlikti tinkamus įrangos patikrinimus ir profilaktinius remontus.
Spustelėkite, kad peržiūrėtumėte--2023 m. chemijos profesinių įgūdžių mokymo kursų suvestinę
4. Tobulinti dizaino trūkumus. Kai kurių gedimų nepavyks pašalinti net ir ėmusis pirmiau minėtų trijų atsakomųjų priemonių. Jie dažnai atsiranda dėl įrangos projektavimo, gamybos ir montavimo trūkumų ar klaidų. Tokie gedimai turi būti kruopščiai išanalizuoti ir šie trūkumai turi būti patobulinti.
5. Pagerinti žmonių kokybę Visos atsakomosios priemonės turi būti įgyvendintos žmonių, o žmonės yra patys svarbiausi suvokiant nulinę nesėkmę. Visų pirma, kiekvienas turi turėti rimtą požiūrį ir profesionalumą, antra, teisingai suprasti gedimus, galiausiai tobulinti operatorių ir techninės priežiūros personalo profesinius įgūdžius. į
Apskritai savo kasdieniame darbe turėtume gerai atlikti šiuos darbus: veikla, apsauganti nuo gedimo: teisingas veikimas, paruošimas, derinimas, valymas, degalų papildymas, tvirtinimas ir kt.; Atlikite kasdienes ir reguliarias įrangos patikras, kad kuo greičiau rastumėte paslėptas bėdas; veikla, skirta nusidėvėjimui atkurti: laiku pašalinti paslėptus pavojus ir gedimą, kad įranga galėtų grįžti į normalią būseną.
paveikslėlį
Norėdami atlikti savarankišką priežiūrą, naudokite žingsnis po žingsnio metodus
Visi nori, kad įranga būtų efektyvi. Kalbant apie įrangą, jos efektyvumo lygis apima du žmones, vienas yra gamybos ir naudojimo personalas, o kitas - techninės priežiūros ir remonto personalas. Jei abi šalys laiko save izoliuotomis šalimis, mes esame gamintojai ir tik ją naudojame, o jūs – prižiūrėtojai, o jūs atsakote už įrangos kokybę, o tai, žinoma, neduos gerų rezultatų.
Reikėtų pažymėti, kad gamyba, naudojimas ir priežiūra yra du visumos aspektai, kurie yra tarsi du dviračio ratai. Įrangos efektyvumas gali būti visiškai išnaudotas tik tada, kai jie abu yra visiškai suderinti. Gamybos ir naudojimo skyrius rūpinasi ne tik gamyba ir naudojimu, jis turėtų atlikti ir pagrindinius įrangos priežiūros darbus, tai yra „veiklos, skirtos užkirsti kelią gedimui“. Tik tada, kai gamybos ir naudojimo skyrius atliko gerą darbą, kad „užkirstų kelią nusidėvėjimui“, techninės priežiūros skyrius gali panaudoti tikrąją visą darbo dieną atliekamų techninės priežiūros priemonių galią, o įranga gali būti tikrai ir efektyviai prižiūrima.
Gamybos ir naudojimo skyriaus vykdomą techninės priežiūros veiklą, orientuotą į „įrangos gedimo prevenciją“, vadiname „savarankiška techninės priežiūros veikla, kurioje dalyvauja visi darbuotojai“, kuri paprastai vadinama nepriklausoma priežiūra. savitvarkos veikloje. Norint suteikti visapusišką žaidimą įrangos galimybėms, būtina įdiegti „pats tvarkyk savo įrangą“ ir būti žmogumi, galinčiu valdyti įrangą. Todėl, be galimybės gaminti produktus, operatorius taip pat turi turėti šiuos keturis gebėjimus:
1. Galimybė aptikti anomalijas "Nenormalių aptikimo galimybė", galinti aptikti įrangos sutrikimus, yra ne tik aptikti sutrikimus, kai įvyko gedimas arba atsirado defektas, bet ir gebėjimas aptikti, kada atrodo, kad atsiranda gedimas arba tuoj atsiras defektas. Tokie sutrikimai kaip šių gedimų priežastis yra aiškūs iš pirmo žvilgsnio. Tik tokiu būdu jis gali būti vadinamas tikruoju „nenormaliu atradimo pajėgumu“.
2. Gebėjimas teisingai ir greitai susidoroti su anomalijomis (sugebėjimas atstatyti) Dėl aptiktų nenormalių reiškinių, tik atstačius juos į pradinę teisingą būseną, galima atlikti pirminę įrangos funkciją ir ji taip pat reaguoti pagal anomalijos laipsnį. Nuspręskite, ar pranešti viršininkui ir techninės priežiūros skyriui ir kaip su tuo elgtis.
3. Gebėjimas nustatyti sąlygas Gebėjimas rasti nukrypimus dažnai priklauso nuo kiekvieno žmogaus lygio ir patirties. Dėl lygio ir patirties skirtumų tai gali turėti įtakos anomalijų aptikimui. Siekiant išvengti šio reiškinio, reikia nustatyti tam tikrą sumą, kad būtų galima įvertinti, ar įranga yra normali. Vertinimo kriterijai turėtų būti kiekybiniai, kaip pavyzdį imant temperatūrą, kiekybinis turėtų būti nustatytas kaip „turėtų būti žemesnė nei XX laipsniai“, o ne miglotai apibūdinta kaip „nėra nenormalaus karščiavimo“. Čia noriu pabrėžti, kad užuot atidėliojus įgyvendinimą pabrėžiant vertinimo etalono teisingumą, geriau pirmiausia nustatyti laikiną gairę, o po to kelis kartus jį peržiūrėti, kad būtų nustatytas tinkamesnis gairės. Šis metodas yra realesnis. į
4. Valdymo galimybių palaikymas Ne taip gerai, kaip prevencija, jei įrangos nepavyksta taisyti. Dėl šios priežasties turi būti griežtai laikomasi nustatytų standartų, tokių kaip „valymo ir degalų papildymo standartai“ ir „savitikros standartai“.
Kaip formuojasi gebėjimai, tai daugiausia priklauso nuo nuolatinio mokymosi ir kaupimosi darbe, todėl ir pats darbas yra savotiškas mokymasis, ir dėl nuolatinio gebėjimų tobulinimo galima pasiekti daugiau darbo rezultatų, o šie trys yra vienas nuo kito priklausomi. , tarpusavio skatinimo santykiai.
Norint parengti operatorius, galinčius valdyti įrangą, būtina suformuoti savitarnos sistemą. Viena vertus, reikia atkreipti dėmesį į talentų ugdymą, kita vertus, būtina efektyviai tobulinti darbą pagal jų faktinius gebėjimus, kad būtų pasiektas tikrasis efektas, tai yra šis efektas. galima išlaikyti. Atlikdami savarankišką priežiūrą, neturėtume tikėtis, kad išspręstume daug problemų vienu metu. Dėl šios priežasties mes suskirstome tikslus ir turinį į septynis žingsnius, tai yra „žingsnis po žingsnio savęs priežiūra“. Idealus būdas yra kruopščiai atlikti kiekvieną žingsnį ir palaukti, kol bus pasiektas tam tikras lygis, prieš pereinant prie kito žingsnio.
Septyni žingsniai norint užbaigti savarankišką priežiūrą
1 veiksmas: Pradinis valymas Pirminis valymas atlieka įrangą kaip centrą ir kruopščiai išvalo dulkes, šiukšles ir kt. Turime pakeisti valymą į patikrinimą, patikrinus galima rasti problemų, atrasti galimus įrangos defektus ir laiku juos pašalinti. Tuo pačiu metu valymas gali padėti operatoriui pasirūpinti įranga.
2 veiksmas: atsakomosios priemonės atsiradimo šaltiniams ir sudėtingoms dalims Siekiant išlaikyti ir pagerinti pirminio valymo rezultatus pirmajame etape, būtina pašalinti pagrindines dulkių, taršos ir tt priežastis (šaltinius). galima imtis atsakomųjų priemonių, tokių kaip pašalinimas, dangtelis ir sandarinimas. Dalims, kurias sunku prižiūrėti, pvz., degalų papildymas, valymas, nukenksminimas ir pan., taip pat reikia imtis veiksmingų atsakomųjų priemonių, kad pagerintų įrangos techninę priežiūrą.
3 veiksmas: parašykite valymo ir degalų papildymo gaires Remdamiesi patirtimi, įgyta atliekant pirmąjį ir antrąjį žingsnius, parašykite laikiną etaloną, kad galėtumėte prižiūrėti įrangą, už kurią esate atsakingas, pvz., valymas, degalų papildymas, tvirtinimas ir kitos pagrindinės sąlygos. į
4 veiksmas: visapusiška apžiūra, norint visapusiškai atlikti būdingas įrangos funkcijas, būtina išmokti įrangos struktūrą, funkciją ir vertinimo kriterijus, patikrinti kiekvienos pagrindinės įrangos dalies išvaizdą, rasti jos defektus. įrangą ir jas restauruoti, o kartu įvaldyti reikiamus tikrinimo įgūdžius. Be to, gali būti svarstomas nuolatinis anksčiau parašytų etalonų tobulinimas. į
5 veiksmas: savikontrolė Remdamiesi trečiajame veiksme įrašytais valymo, degalų papildymo ir patikros etalonais, pridėkite turinį, išmoktą ketvirtame žingsnyje, ir visiškai sekite įgyvendinimą. Tai yra savitikros etalonas. Mokymosi ir vykdymo procese taip pat būtina nuolat mokytis ir būti susipažinus su įrangos veikimu ir judėjimu, kokybės ir įrangos koreliacija ir pan., turėti galimybę teisingai valdyti įrangą ir anksti aptikti sutrikimus.
6 veiksmas: sutvarkymas ir taisymas Išplėskite veiklos sritį nuo esamos į įrangą orientuotos veiklos iki periferinės įrangos ir visos dirbtuvės. Remdamiesi pirmiau minėtų penkių žingsnių galimybėmis, tobulėkite, kad įgyvendintumėte ir išlaikytumėte tinkamą viso dirbtuvės įvaizdį. Šiame žingsnyje minimas rūšiavimas – patikslinti dirbtuvėse esančius šviestuvus, pusgaminius, nekokybiškus gaminius ir pan., suformuluoti valdymo gaires. Valdymo objektai, tokie kaip daiktai ir daiktai, turėtų būti visiškai sumažinti ir kiek įmanoma supaprastinti. Vadinamasis ištaisymas – tai nustatyti (išlaikyti) nustatytą etaloną ir palaipsniui jį tobulinti, kad operatoriai galėtų lengvai jo laikytis. Seminare įgyvendinamas vizualinis valdymas, o valdymas – standartizavimas. į
Septintas žingsnis: savivaldos kruopštumas Pirmųjų šešių žingsnių veikla buvo pasiekta daug rezultatų, taip pat labai apmokytas personalas. Todėl septintas žingsnis – sukurti nuolatinio tobulėjimo jausmą ir vykdyti nuolatinį tobulėjimą. PDCA ciklas, derinamas su įmonės politika ir tikslais, formuluoja naujus sau tinkamus grupės veiklos tikslus, kad būtų galima visapusiškai valdyti save.
