Tobulėjant ir tobulėjant cementinio karbido krumpliaračių įrankių medžiagoms, pavarų apdirbimui naudojamų cementinio karbido įrankių dalis taip pat kasmet didėja, ypač išsivysčiusiose Europos šalyse, kurios pasiekė daugiau nei 70 proc. Kietojo karbido kaitlentės plačiai naudojamos apdorojant mažo modulio pavaras, pasižymi geru universalumu, dideliu efektyvumu ir dideliu tikslumu. Tačiau padidėjus krumpliaračio moduliui, ženkliai išaugs ir integruotos karbido kaitlentės naudojimo kaštai, o tai ypač nepalanku renkantis smulkaus ir vidutinio dydžio pavarų pirkėjus. Šiandien pristatysiu keletą kokybiškų krumpliaračių apdirbimo peiliukų, skirtų išspręsti krumpliaračių apdirbimo mažose ir vidutinėse partijose problemą.
Norėdami gauti daugiau informacijos, spustelėkite čia
0
1
Sandvik Coromant pilno danties kaitlentės
Sandvik Coromant CoroMill® 176 yra naujoviška peilio tipo krumpliaračių kaitlentė, naudojama krumpliaračių arba sraigtų, kurių modulis yra m3~m9, grubiam, pusiau apdailiniam ir smulkiam sukalimui. Kaitlentės pjaustytuvo korpusas palaiko įvairius sąsajos dizainus ir gali būti pritaikytas tradicinėms krumpliaračių pjovimo staklėms, apdirbimo centrams su krumpliaračių pjovimo programomis ir kelių užduočių staklėms.
CoroMill® 176 kaitlentė
funkcijos
1) Dėl visos danties formos padidėja efektyvių dantų skaičius;
2) Naudojant iLockTM padėties nustatymo technologiją ir pleišto užspaudimo konstrukciją, įrankio pakartotinio padėties nustatymo tikslumas yra didesnis;
3) Peilyje panaudota GC1130 medžiaga, pagaminta naudojant ZertivoTM dengimo technologiją, kuri labai pagerina krašto linijos saugumą, tinka didesniam linijos greičiui ir palaiko sausą apdorojimą.
paveikslėlį
CoroMill® 176 kaitlentės įdėklai
Programos
1) Ruošinio pavadinimas: statybinių mašinų pavara
2) Pavaros parametrai: M5, Z73, B108 (HB220)
3) Staklės: krumpliaračio pjovimo mašina
4) Pjovimo sąlygos: sausas pjovimas, apatinis frezavimas
5) Pjovimo parametrai: vc1=200 m/min, fv1=5 mm/aps, ap1=10 mm
vc2=300m/min, fv1=3mm/aps, ap2=1.5mm
6) Pjovimo efektas: 28 procentais didesnis efektyvumas nei integruota dviguba kaitlentė, o dalių tikslumas yra 8–9, visiškai atitinkantis gamybos poreikius.
paveikslėlį
CoroMill® 176 kaitlentės ir krumpliaračių apdirbimo paviršiai
Norėdami gauti daugiau informacijos, spustelėkite čia
0
2
Zhengzuan specialių įrankių serija - sukamieji peiliai
1. Įmonės pristatymas
Nuo pat įkūrimo 1997 m. Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd. daugiausia dėmesio skyrė aukščiausios klasės tiksliųjų įrankių kūrimui ir pritaikymo paslaugoms, teikia aukštos kokybės įrankių gaminius ir palaiko techninius sprendimus pasaulinei pjovimo gamybos pramonei. Produktai apima daugiau nei 5,000 kategorijas ir yra plačiai naudojami automobilių pramonės, civilinės aviacijos pramonės, itin tikslaus apdirbimo, bendrųjų mašinų ir energijos bei vėjo energijos srityse. Įmonė yra įsipareigojusi pasaulinei gamybos rinkai teikti itin kietų medžiagų (PCD/PCBN) įrankių gaminius, cementinio karbido gaminius ir tikslaus pjovimo technologijų sprendimus. Produktai visapusiškai apima tekinimą, frezavimą, gręžimą, gręžimą, presavimą ir šlifavimą. apdorojimo technologija.
Vaizdo duomenys, WiFi rekomenduojama žiūrėti!
2. Apdorojimo technologija ir sprendimo įvedimas
Rotaciniai peiliai tinka vidinėms ir išorinėms automobilių transmisijų pavaroms, sinchronizatoriaus stebulėms ir žandikaulių sankaboms ir kt. Sinchronizatorius yra pagrindinė automobilio transmisijos dalis: per sinchronizatorių jungiamos pavaros pasieks pastovų greitį ir sklandžiai susijungs.
3. Ruošinio apdirbimo sunkumai
Senajame procese apverstas kūgio paviršius realizuojamas šalto ekstruzijos būdu. Šio proceso trūkumai: prastas tikslumas ir daug įdubimų, kurie labai veikia sinchronizatoriaus tikslumą. (Krumpliaračio šaltasis ekstruzija susidaro riedant nuo ekstruzijos rato ir ruošinio esant tam tikram slėgiui).
4. Apdorojimo būdas
Dėl skirtingų pjovimo veleno ir ruošinio greičio santykio greitai apdorojamas apverstas kūgio paviršius ir slankiklio paviršius, o didelio greičio sukimosi proceso metu vykdomas nuolatinis indeksavimas, o tai labai pagerina apdorojimo efektyvumą!
paveikslėlį
paveikslėlį
Ruošinio pavadinimas: sinchronizatoriaus krumpliaračio įvorės medžiaga (plienas)
Apdirbimo būdas: krumpliaračių specialios mašinos kompozitinis frezavimas
Pjovimo parametrai: vc =120 m/min, pastūma=0,15 mm/dantys
Įrankio tarnavimo laikas: slankiklio ašmenys 4000 vienetų / antgalis;
Nugara smailėjantys peiliukai: 1000 vnt
6. Įrankio privalumai ir efektai
Rotacinis tekinimas vietoj tradicinio ekstruzijos apdorojimo labai pagerina apdorojimo efektyvumą, sumažina ruošinio įtrūkimus ir labai pagerina paviršiaus kokybę;
Naudojant cikloidinį sukamąjį apdirbimo metodą, danties griovelio formos ašmenų struktūros dizainas kartu su atitinkamais sukimosi apdorojimo parametrais gali realizuoti danties griovelio apdirbimą vienu tiekimu;
Įrankio tikslumas siekia ±0,005 mm;
Ruošinio šiurkštumas valdomas žemiau Ra0.4μm;
Įrankių laikikliai ir peiliai galimi kaip pilnas sprendimas.
paveikslėlį
paveikslėlį
Norėdami gauti daugiau informacijos, spustelėkite čia
0
3
Aussie lokomotyvo pavarų pjaustytuvas
Įkurta 1938 m. kovo mėn., OSG yra visame pasaulyje žinomas visapusiškas pjovimo įrankių gamintojas, teikiantis paslaugas daugelyje pramonės sričių, tokių kaip automobiliai, liejimo formos, 3C, medicina ir kosmosas, daugiausia dėmesio skiriant sriegių apdirbimui, frezavimui, gręžimui. Tikslieji įrankiai, tokie kaip skylių apdorojimas ir valcavimas. apdorojimas. Nuo pat įkūrimo OSG numatė, įsiklauso ir aktyviai reaguoja į rinkos poreikius, teikdama klientams bendrus apdorojimo sprendimus pasitelkdama novatoriškas technines galimybes, puikias technines paslaugas ir novatoriškus mąstymo būdus.
