Didelės spartos Cnc apdirbimo centras yra labai automatizuotas daugiafunkcinis CNC staklės su įrankių žurnalu ir automatiniu įrankių keitikliu. Jis gali apdoroti sudėtingas dalis, tokias kaip plokštės, plokštės, pelėsiai ir mažos kriauklės, ir turi platų pritaikymą. Taigi, ar žinote, kokie veiksniai turi įtakos aliuminio dalių, apdorotų vertikaliais apdirbimo centrais, stabilumui? Šiandien juos išsamiai pristatysiu.
1. Vertikalaus apdirbimo centro būklė. Ar apdirbimas yra stabilus, ar ne, labai priklauso nuo paties vertikalaus apdirbimo centro būklės. Naujas vertikalus apdirbimo centras arba vertikalus apdirbimo centras be derinimo yra linkęs į matmenų nestabilumą. Tokiose situacijose galite patikrinti servo variklį, švino varžtą, veržlę ir kitas dalis ir derinti vertikalų apdirbimo centrą.
2. Apdorojimo technologija. Nepagrįsta apdorojimo technologija gali lengvai sukelti ruošinio matmenų klaidas. Užtikrinant pagrindinę apdorojimo technologiją (pvz., "pirmiausia grubus ir tada apdaila, pirmiausia susiduriama su skyle, pirmiausia dideliu paviršiumi, o po to mažu paviršiumi" CNC frezavimo atveju arba "sumažinant tvirtinimo kartų skaičių ir bandant naudoti modulinius įrenginius" naudojant įrenginius ir tt) Remiantis tuo, būtina sumažinti apdirbimo klaidas, kurias sukelia geležies padavimai ant aliuminio dalių.
3. Įrankių pasirinkimas. Apdorojant aliuminio medžiagas, pabandykite naudoti specialius įrankius, kurie dažnai yra tikslingesni. Pavyzdžiui, specialus frezavimo pjaustytuvas aliuminio frezavimas paprastai turi didesnį grėblio kampą ir spiralės kampą, ryškesnį pjovimo kraštą, kuris yra palankesnis aliuminio dalių apdorojimui (pvz., Anti-chip didinimui), o apdorota paviršiaus kokybė bus geresnė.
4. Parametrų nustatymas. Pjovimo veiksniai, tokie kaip pjovimo greitis, pašarai, pjovimo gylis ir įrankių kompensavimas, turės įtakos apdirbimo stabilumui, todėl ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas.
5. Medžiagų aušinimo problema. Ruošinys gali būti deformuotas po aušinimo. Šią situaciją dažnai sunku išvengti, ir šiuo metu reikia atkreipti ypatingą dėmesį į aušinimo skysčio naudojimą. Atliekant in situ matavimus taip pat reikėtų atsižvelgti į medžiagų deformacijos galimybę.
