Tikriausiai visi gamybos pramonės atstovai mėtė terminą „apdirbimas“. Tačiau, jei būtų paprašyta neprofesionalui aiškiai paaiškinti, kokie procesai yra apdirbimas, daugelis gali netekti žodžių.
Taigi, kas tiksliai yra apdirbimas?
I. Mechaninis apdirbimas: Paprasčiau tariant, tai yra „atėmimas“
Kas yra apdirbimas? Paimate žaliavos gabalą ir naudojate įrangą, pvz., tekinimo stakles ir frezavimo stakles,{0}}kartu su pjovimo įrankiais-, kad pašalintumėte nepageidaujamas dalis ir galiausiai pagamintumėte dalį, atitinkančią inžinerinio brėžinio specifikacijas.
Iš esmės tai susideda iš keturių žodžių: atimama gamyba.
Kokios yra įprastos apdirbimo mašinos ir jų charakteristikos? - Sujia
Jo atitikmuo yra „priedų gamyba“-arba 3D spausdinimas-, kai medžiaga kaupiama sluoksnis po sluoksnio. Apdirbimas veikia visiškai priešingai: iš vientiso bloko, pjaunama po pjūvio, „atimama“ perteklinė medžiaga.
II. Pagrindiniai procesai: lengva paaiškinti
Nors yra daug apdirbimo procesų, dažniausiai naudojami tik keli.
Sukant{0}}Ruošinys sukasi, įrankis nejuda
Pagrindinę tekinimo koncepciją galima apibendrinti vienu sakiniu: ruošinys sukasi, o pjovimo įrankis nejuda.
Kokios yra tekinimo proceso ypatybės? - „Alibaba“ verslo bendruomenė
Įsivaizduokite, kad apvalią metalinę juostą įspraudžiate į tekinimo staklės veleną; sukliui besisukant strypas sukasi kartu su juo. Tada prie strypo atstumiamas tekinimo įrankis, kad būtų nupjautas išorinis cilindrinis paviršius. Tai yra posūkis.
Tekinimas specializuojasi „apvaliam darbui“-velenams, diskams, įvorėms, flanšams ir sriegiams. Iš esmės bet kuri dalis su sukimosi simetrija yra gaminama ant tekinimo staklių. Jis gali pasiekti IT6–IT7 tikslumo lygį ir 0,8–1,6 μm paviršiaus šiurkštumo (Ra) vertes.
Prisiminkite tai:=tekinimo staklės + sukamosios dalys.
Frezavimas-Įrankis sukasi, ruošinys nejuda
Frezavimas yra visiškai priešingas: freza sukasi dideliu greičiu, o ruošinys lieka pritvirtintas prie staklių stalo.
Kai pjaustytuvas sukasi, stalas judina ruošinį pirmyn, atgal, kairėn ir dešinėn, kad išfrezuotų plokščius paviršius, griovelius ir sudėtingus lenktus paviršius.
Frezavimas apdoroja „kvadratinį“-korpusą, formas ir konstrukcinius komponentus. Bet kuriai prizminei daliai ar sudėtingam kontūrui reikia frezavimo staklės. Tikslumas: IT8–IT7; paviršiaus šiurkštumas (Ra): 1,6–0,8 μm.
Pagrindinis elementas: frezavimas=besisukantis frezas + prizminis ruošinys.
Šlifavimo{0}}labiausiai tikslumas procesas
Nors tekinimas ir frezavimas yra laikomi „grubiomis“ apdirbimo operacijomis, šlifavimas yra tikras „tikslus“ darbas.
Šlifuojant naudojamas šlifavimo diskas, o ne standartinis pjovimo įrankis. Ratas sukasi dideliu greičiu, pašalindamas nedidelius medžiagos kiekius nuo ruošinio paviršiaus. Kiekvieną kartą pašalinus labai mažai medžiagos, pasiekiamas IT5–IT6 tikslumo lygis ir 0,1–0,4 μm paviršiaus šiurkštumas (Ra).
Šlifavimas skirtas didelio-tikslumo užduotims-, tokioms kaip guolių bėgių takai, matavimo įrankiai, tikslios formos ir grūdinto plieno komponentai. Bet kokiam paviršiui, kuriam taikomi griežti reikalavimai, paprastai reikalinga šlifavimo mašina.
Pagrindinis dalykas: šlifavimo=šlifavimo diskas + didelis tikslumas.
Gręžimas-pagrindinis skylės-darymo procesas
Gręžimas yra paprasčiausias būdas: grąžtas sukasi ir įsiskverbia į medžiagą, kad sukurtų skylę.
Tai labiausiai paplitęs skylių apdirbimo būdas. Nors tikslumas yra vidutinis (IT11–IT13), jo pranašumai yra paprastumas, greitis ir universalumas{3}}galima atlikti beveik visur.
Nuobodus-„tikslus-derinimas“ skylę
Gręžimas apima esamos skylės padidinimą ir užbaigimą.
Ar nepakanka išgręžtos skylės tikslumo? Norėdami toliau apdirbti skylę, naudokite gręžimo įrankį, kad padidintumėte IT7–IT9 tikslumą. Jis specializuojasi didelėms skylėms ir tikslioms angų matricoms,-pvz., variklio cilindrų angoms, hidraulinių cilindrų cilindrams ir reduktorių korpusams.
Išplėsti-didelio-efektyvumo, vieno{2}}praėjimo procesą
Praveržimui naudojamas kelių{0}}dantytas įpjovimas, tiesiškai traukiamas per ruošinį, vienu judesiu apdirbant sudėtingą{1}}skerspjūvį.
Efektyvumas yra labai didelis, nors įrankių sąnaudos taip pat yra didelės, todėl jis idealiai tinka masinei gamybai. Spline skylės, raktų grioveliai ir kvadratinės skylės yra visos užduotys, kuriose pragręžimas yra puikus.
III. Kas tiksliai yra CNC? Nesupainiokite.
Daugelis žmonių klaidingai mano, kad CNC yra frezavimo sinonimas; tai yra didelis klaidingas supratimas.
CNC reiškia kompiuterinį skaitmeninį valdymą. Tai nėra pats specifinis gamybos procesas, o veikiau kontrolės metodas.
Gamybos įžvalgos|Visi kalba apie CNC{0}}ar iš tikrųjų žinote, kas tai yra? - Žihu
Įprastos staklės priklauso nuo rankinio valdymo (rankiniai švaistikliai), o CNC staklės – nuo programos valdymo. Įvedus G-kodą, mašina automatiškai perkelia įrankį, pakeičia įrankius ir užbaigia apdirbimo procesą.
Tekinimo staklės, frezavimo staklės ir šlifavimo staklės gali būti{0}}valdomos CNC. CNC veikia kaip „smegenys“, o apdirbimo procesas veikia kaip „rankos ir pėdos“-tai du skirtingi dalykai.
Kokie CNC pranašumai prieš įprastą apdirbimą? Didelis tikslumas, puiki konsistencija ir galimybė apdirbti sudėtingus lenktus paviršius. Nors įprastinis apdirbimas paprastai pasiekia IT9–IT12 tikslumą, CNC gali pasiekti IT6–IT8. Trūkumai – brangi įranga ir{5}}daug laiko reikalaujantis programavimas.
IV. 5-Ašies apdirbimas-Yra priežastis, kodėl tai kainuoja daugiau.
3 ašių apdirbimo centras apsiriboja tiesiniu judėjimu išilgai X, Y ir Z ašių. O kaip su 5 ašimis? Jis prideda dvi sukimosi ašis.
Ką reiškia tos dvi papildomos sukamosios ašys?
5-Axis CNC apdirbimas – Shenzhen Weike greitasis prototipų kūrimas
Tai reiškia, kad pjovimo įrankis gali priartėti prie ruošinio bet kokiu kampu. Norint apdirbti sudėtingas dalis 3-ašių staklėmis, reikia kelių sąrankų (užfiksavimo / pakartotinio nustatymo), o kiekviena sąranka sukelia galimą klaidų šaltinį. 5 ašių mašina gali užbaigti visą procesą viena sąranka.
Kada būtinas 5 ašių apdirbimas?
Darbaračiai ir mentės{0}}sudėtingi išlenkti paviršiai, kurių 3-ašios mašinos tiesiog negali susidoroti. Orlaivių erdvės konstrukciniai komponentai-plonosieninės-sudėtingos kreivės, kurioms reikalingas ±0,01 mm tikslumas. Tikslios formos,{10}}naudojančios 3D paviršius ir kampų išvalymą. Medicinos priemonės – dirbtiniai sąnariai ir ortopediniai implantai.
Tai yra darbai, kurių 3 ašių mašinos negali susidoroti, o 4 ašių mašinos kovoja; Reikalingas 5 ašių apdirbimas.
Ar 5-ašių apdirbimas visada brangesnis? Nebūtinai. Sudėtingai daliai 3 ašių mašinai gali prireikti penkių sąrankų, penkių programavimo seansų ir penkių atskirų operacijų, o 5 ašių mašina viską užbaigia viena sąranka. Žvelgiant į visas išlaidas, 5 ašių apdirbimas iš tikrųjų gali būti ekonomiškesnis.
V. Kaip pasirenkate tinkamą procesą? Sutelkite dėmesį į šiuos tris veiksnius:
Pirmiausia atsižvelkite į formą: apvalios dalys patenka į tekinimo stakles, kvadratinės dalys į frezavimo stakles, o labai{0}}tikslios dalys į šlifuoklį.
Antra, apsvarstykite tikslumo reikalavimus: standartiniai tekinimo arba frezavimo tikslumo skambučiai; didelis tikslumas reikalauja šlifavimo; o itin{0}}didelis tikslumas reikalauja super-apdailos procesų.
Trečia, atsižvelkite į gamybos apimtį: naudokite bendrosios paskirties įrangą, skirtą vienetinei-vienetinei arba mažoms{2}}partijoms gaminti, kartu svarstydami apie specialias mašinas arba didelio-efektyvumo procesus, pvz., masinės gamybos procesą.
Nėra vieno „geriausio“ proceso{0}}tik tinkamiausias.
Paskutinė mintis:
Gamyboje kliūtis patekti į rinką gali atrodyti maža, tačiau realybėje yra daugybė sudėtingų detalių. Nuo projekto iki baigtos detalės, kiekvienas pasirinkimas-procesas, įranga, suklio greitis ir pastūmos greitis, pjovimo įrankiai ir aušinimo skystis-paveikia galutinę kokybę.
Tik tie, kurie tikrai supranta procesą, gali iš tikrųjų suprasti gamybą.
