(1) Perforatorius dėvi per greitai. Pagrindinės priežastys yra šios: ① Tarpas tarp formų yra per mažas. Paprastai bendras atotrūkis tarp formų yra nuo 20% iki 25% medžiagos storio. ② Gautų išgaubtų ir įgaubtų formų suderinimas nėra geras, įskaitant pelėsio pagrindo tikslumo trūkumą, pelėsių kreipiamojo komponentus ir bokštelio įdėklus, dėl kurių pelėsiai yra prastai suderinti. ③ Perforatoriaus temperatūra yra per aukšta, daugiausia dėl perkaitimo perkainimo, kurį sukelia nuolatinis ilgalaikis tos pačios formos štampavimas. ④ Netinkamas pelėsio šlifavimo metodas sukelia pelėsių atkaitinimą ir padidėjusį susidėvėjimą. ⑤ Pundinant iš vienos dalies pusės, pavyzdžiui, laiptelio perforavimas, perforavimo kampai ar kirpimas, šoninė aliuminio lydinio durų durų ir langų priedų šoninė jėga sukels perforatorių nukrypti į vieną pusę, o tarpas toje pusėje sumažės ir sukels rimtą pelėsio susidėvėjimą. Jei staklių formos montavimo tikslumas nėra didelis, perforatorius rimtai nukrypsta nuo viršutinės formos, padarys sugadintą išgaubtą ir įgaubtą formą. Dešimt geriausių pelėsių bandymo problemų, kurios visos yra klasikinės!
(2) Pelėsių nešiojimo medžiagos problema. Pelėsio nešiojančioji medžiaga sukels atliekas. Susiję veiksniai yra šie: ① pelėsio krašto aštrumas. Kuo didesnis peiliuko spindulys, tuo lengviau sukeltų atkovotą atliekų. ② Pelėsio įvesties kiekis. Kiekvienos viršutinės staklės viršutinės padėties įvesties kiekis yra tikras. Jei štampo modulis yra mažas, nesunku sukelti atkovotus atliekas. Pelėsių ekspertas Wechat: Mujudaren③ Pelėsio tarpas yra pagrįstas. Jei pelėsio tarpas nėra tinkamas, nesunku sukelti atkovotą atliekų atkovotą kamuolį. ④ Ar perdirbtos plokštės paviršiuje yra daug aliejaus. ⑤ Pavasario nuovargio pažeidimas. Metodai, skirti išvengti pelėsių nešiojimo: ① Naudokite specialų anti-nešiojantį štampą. Aliuminio lydinio durys ir langų priedai ② Pelėsiai dažnai paaštrinami, kad ji išliktų aštri ir demagnetizuojama. ③ Padidinkite tarpą tarp štampo. ④ Vietoj plokščio peiliuko štampo naudokite įstrižą ašmenis. ⑤ Įdėkite medžiagos striptizą ant formos. ⑥ pagrįstai padidinkite įvesties kiekį. ⑦ Patikrinkite pelėsio spyruoklės nuovargio stiprumą arba iškrovimo rankovę. (3) Pelėsio išlyginimo problema Kai naudojama forma, nesunku, kad kiekvienos pusės štampai nusidėvėtų. Kai kurios dalys turi didesnius įbrėžimus ir dėvi greičiau. Ši situacija ypač akivaizdi siaurose stačiakampiuose formose. Pagrindinės šios problemos priežastys yra šios: ① Neužtenka konstrukcijos ar apdorojimo tikslumo. Pagrindinė priežastis yra ta, kad viršutinės ir apatinės patefonų suderinimas ir pelėsio tvirtinimo sėdynė nėra gera. ② Pelėsio projektavimas ar tikslumas negali atitikti reikalavimų. ③ Moldos perforatoriaus kreipiamoji rankena nėra pakankamai tiksli. ④ Moldos tarpas nėra tinkamai pasirinktas. ⑤ Pelėsio montavimo sėdynės arba pelėsio kreipiamosios rankovė nėra gerai nukreipta dėl ilgalaikio susidėvėjimo. Norėdami užkirsti kelią nenuosekliam pelėsių susidėvėjimui, turėtumėte: ① Reguliariai naudokite centravimo šerdies strypą, kad patikrintumėte ir sureguliuotumėte staklių bokštelio ir tvirtinimo sėdynės centravimą. ② Laiku pakeiskite pelėsio kreipiamąjį rankovę ir pasirinkite išgaubtą ir įgaubtą formą tinkamu tarpu. ③ Naudokite visą švino formą. ④ Stiprinkite operatoriaus atsakomybės jausmą, suraskite priežastį laiku po atradimo ir venkite didesnių nuostolių. (4) Dažnai reikalingi specialių formavimo formų naudojimas gamybos poreikiams patenkinti, formuojant formas ar specialias formas, daugiausia tiltų formeles, langinių formeles, užklijuotus formas, bakstelėjimo formas, bosų formas, tempimo formas, kombinuotomis formomis ir tt. Specialiųjų ar formavimo formų naudojimas gali pagerinti gamybos efektyvumą, tačiau formavimo formų kaina yra santykinai aukšta, paprastai 4-5 kartų, o formų formų kainą. Pelėsių ekspertas Wechat: Mujudaren Norėdami išvengti klaidų, turėtumėte atkreipti dėmesį ir laikytis šių principų: ① Montuodami pelėsį, patikrinkite kryptį, kad įsitikintumėte, jog pelėsio išgaubto ir įgaubto montavimo kryptis yra nuosekli. ② Reikalavimus, štampavimo gylis turėtų būti tinkamai sureguliuotas. Pageidautina, kad kiekvienas koregavimas neviršytų 0. 15 mm. ③ Naudokite mažesnį perforavimo greitį. ④ Lakštas turėtų būti plokščias be deformacijos ar deformacijos. ⑤ Formavimo procesas turėtų būti dedamas kuo toliau nuo spaustuko. ⑥Aridas žemyn Formavimo operacijos, kai naudojami formuojanti štampu: ⑦ Kai antspaudas, pirmasis antspaudas su įprastu šuku ir tada naudokite formavimo štampą. (5) „Die Spring“ nuovargio pažeidimai yra problema, į kurią lengvai nepastebima štampavimo štampas. Aliuminio lydinio durų ir langų priedų pakanka štampo spyruoklės tarnybiniam laikui. Taip pat reikia reguliariai prižiūrėti arba pakeisti štampą. Tačiau daugelis vidaus vartotojų gali prižiūrėti įrangą ir formas, tačiau dažnai nekreipia dėmesio į štampo spyruoklės priežiūrą. Kai kurie vartotojai daugelį metų nepakeitė pavasario. Ta pati darbo vieta ar pelėsis dažnai pažeidžiamas ar antspauduotas medžiagomis, tačiau priežastis negali būti rasta. Vėliau, pakeitus štampo pavasarį, problema buvo visiškai išspręsta. Skirtingai perforavimo įrangai ir formoms, „Die Spring“ tipas taip pat skiriasi. Jei netinkamai prižiūrima, lengva gaminti pelėsio medžiagą ir gali sugadinti pelėsį ar kreipiamąją rankovę, todėl nereikalingi nuostoliai.
