FANUC cnc 1165 kaina ir pasirinkimas bei klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį:
Įmonių technologinėje transformacijoje, siekiant padidinti konkurencingumą, visada pirmenybė teikiama apdirbimo centrams, ir jie visi tikisi gauti didelio tikslumo, galingas ir patikimas stakles su mažiausiomis investicijomis. Dėl didelių vienkartinių investicijų ir sudėtingos apdirbimo centro technologijos vartotojams kyla daug nepatogumų pasirinkti ir užsisakyti; tuo pačiu metu kaina, funkcija ir tikslumas yra priešinga vienybė. Todėl labai svarbu, kaip vartotojas pasirenka tinkamą staklę. Staklių parinkimas yra ne tik praktinė išsami taikymo technologija, pagrįsta staklių technologija ir apdorojimo technologija, bet ir taikomoji technologija, kurią riboja jos pačios ekonominė galia. Apdirbimo centro pasirinkimas yra daug brangesnis nei įprastos staklės, todėl jam taikomi labiau ribojantys veiksniai, o ar staklių pasirinkimas yra pagrįstas, ar ne, yra labiau pastebimas. Teisingas pasirinkimas yra raktas į gerą apdirbimo centro naudojimą ir apdirbimo centro efektyvumą. 1 Atrankos procedūra Teisingas ir išsamus apdirbimo centro supratimas yra pasirinkimo ir užsakymo pagrindas. Būtina turėti išsamų ir išsamų apdirbimo centro veikimo, charakteristikų, tipų, pagrindinių parametrų, funkcijų, taikymo srities ir trūkumų supratimą ir meistriškumą. Remiantis visapusišku supratimu, jis gali būti atliekamas pagal šią procedūrą.
Teisingas apdorojimo objektų pasirinkimas Pasirinkite tipinius apdorojimo objektus tarp daugelio įmonės sukurtų dalių, ty dalies šeimos pasirinkimo. Perdirbimo centras tinka įvairių veislių, mažų partijų gamybai. Partijos formavimas nustatomas ne tik pagal geometrinį dalių dydį ir kiekį, bet ir proceso brandą. Grupės technologijos naudojimas gali veiksmingai padidinti panašių dalių perdirbimo partiją, kad būtų galima priartėti prie masinės gamybos efektyvumo ir naudos, ir realizuoti vidutinę ir mažą partijos gamybą. Ar šeimos dalies pasirinkimas yra tinkamas, ar ne, turi labai didelį poveikį, kad būtų visapusiškai naudinga investuoti.
Kurti proceso planą Atlikite nustatytų dalių šeimos tipinių dalių (pagrindinių pavyzdžių) proceso analizę ir formuluokite proceso planus. Pasirinkite stakles su specifikacijomis, tikslumu ir funkcijomis, kurios atitinka reikalavimus, ir apsvarstykite būsimą įmonės plėtrą, kad nustatytumėte, ar funkcijos yra rezervuotos. Tuo pačiu metu apdirbimo centro apdorojimo laikas yra didelis. Svarstant proceso apkrovą, reikia atsižvelgti ne tik į staklių apdorojimo galimybę, bet ir į apdorojimo ekonomiką.
2 Pasirinkimas
Pasirenkant tipą atsižvelgiama į apdorojimo technologiją, geriausią įrangos apdorojimo objektą, apimtį, kainą ir kitus veiksnius, ir pasirenkama pagal pasirinktą dalių šeimą. Pavyzdžiui, ruošinių apdorojimas daugiau nei dviem pusėmis arba radialiai išdėstytų porų ir paviršių, pvz., Įvairių dėžių, apdorojimas turėtų pasirinkti horizontalų apdirbimo centrą; vienpusis ruošinių, pvz., įvairių plokščių dalių ir kt., apdorojimas, turėtų būti pasirinktas vertikalus apdirbimo centras; apdorojant sudėtingus lenktus paviršius, pvz., oro kreipiamuosius ratus, integruotus variklių sparnuotes ir t. t., galima pasirinkti penkių ašių apdirbimo centrą; ruošinio padėties tikslumas turi būti aukštas ir naudojamas horizontalus apdirbimo centras. Kai kelių veidų apdirbimas turi būti baigtas vienu prispaudimu, galima pasirinkti penkių veidų apdirbimo centrą; kai ruošinio dydis yra didelis, pvz., Mašinos lova, stulpelis ir tt, galima pasirinkti gantry apdirbimo centrą. Žinoma, pirmiau minėti punktai nėra absoliutūs, ypač dėl to, kad CNC staklės vystosi junginio kryptimi. Galiausiai sprendimas turi būti priimamas proceso reikalavimų ir kapitalo balanso sąlygomis.
Parametrų parinkimas Svarbiausi apdirbimo centro parametrai yra darbingo stalo dydis ir tt, kurie parenkami pagal tipines nustatytos dalies šeimos dalis.
Worktable dydis Tai yra pagrindinis apdirbimo centro parametras, kuris daugiausia priklauso nuo tipiškų dalių kontūro dydžio ir tvirtinimo metodo. Turėtų būti pasirinktas šiek tiek didesnis nei tipinių dalių darbo stalviršis, kad būtų palikta vieta, reikalinga įrenginių montavimui. Taip pat reikėtų atsižvelgti į darbinio stalo keliamąją galią. Jei apkrova yra nepakankama, darbinio stalo dydis turėtų būti padidintas, kad padidėtų apkrova.
Koordinačių ašies brūkšnys Pagrindinės koordinačių ašys yra X, Y, Z, o smūgis turi atitinkamą proporcingą santykį su darbingo stalo dydžiu. Darbo vietos dydis iš esmės lemia apdorojimo vietos dydį. Jei atskiro ruošinio dydis yra didesnis už mašinos koordinačių brūkšnį, ruošinio apdorojimo sritis turi būti staklių taktų diapazone.
Veleno variklio galia ir sukimo momentas Jis atspindi CNC staklių pjovimo efektyvumą, taip pat atspindi staklių standumą iš vienos pusės. Skirtingoms tos pačios specifikacijos staklėse variklio galia gali labai skirtis. Išsamus svarstymas turėtų būti atliekamas pagal ruošinio tuščią išmoką, reikiamą pjovimo jėgą, apdirbimo tikslumą ir įrankius.
Veleno greitis ir padavimo greitis Kai reikalingas greitas pjovimas arba itin mažo greičio pjovimas, reikia atkreipti dėmesį į veleno greičio intervalą. Ypač greitam pjovimui būtina turėti didelį veleno greitį ir pašarų greitį, atitinkantį veleno greitį.
