Naudojant vertikalią cnc mašiną detalėms apdoroti, viena iš svarbiausių operacijų yra įrankio nustatymas. Įrankio nustatymo tikslumas tiesiogiai paveiks dalių apdorojimo tikslumą. Todėl galima teigti, kad įrankio nustatymo proceso tikslumas turės įtakos detalių apdirbimo tikslumui. Kaip profesionalus apdirbimo centro gamintojas, mūsų techniniai ekspertai išsamiai supažindins su keletu problemų, susijusių su apdirbimo centro įrankių nustatymo procesu.
1. Pirmiausia'pakalbėkime apie peilio nustatymo veiksmus:
Įrankių nustatymo etapai CNC apdirbimo centre-ruošinio pozicionavimas ir suspaudimas (tai yra, dažnai kalbama apie paruošiamąjį darbą prieš įrankio nustatymą). CNC frezavimo staklėse dažniausiai naudojami spaustukai yra plokščiosios replės, indeksavimo galvutės, trijų žandikaulių savaime centruojantys griebtuvai ir platformos tvirtinimai ir kt.
Ekonomiškoje CNC frezavimo staklėje ruošiniui pritvirtinti paprastai naudojamos plokščios nosies replės. Frezavimo staklės darbastalio centre sumontuokite plokščiasnukes reples, tada sulygiuokite ir pritvirtinkite pagal ruošinio aukštį. Į plokščių replių nasrus įkiškite tinkamos formos ir geros paviršiaus kokybės tarpiklį, tada įdėkite ruošinį, paprastai taip, kad ruošinio atskaitos paviršius būtų nukreiptas žemyn, arti tarpiklio paviršiaus, tada priveržkite. plokščios nosies replės.
2. Apdirbimo centro įrankio nustatymo žingsniai – įrankio nustatymo taško ir įrankio keitimo taško nustatymas
(1) Įrankio nustatymo taško nustatymas. Įrankio nustatymo taškas yra atskaitos taškas, naudojamas ruošinio koordinačių sistemos padėčiai staklių koordinačių sistemoje nustatyti po to, kai ruošinys yra padėtas ir pritvirtintas prie staklių.
Įrankio nustatymo tašką galima pasirinkti ruošinyje arba suspaudimo ir padėties nustatymo komponente, tačiau įrankio nustatymo taškas ir ruošinio koordinačių taškas turi tiksliai ir pagrįstai atitikti padėtį, kad būtų lengviau apskaičiuoti ruošinio koordinačių sistemos pradžios padėtį. ant staklių.
Paprastai tariant, įrankio nustatymo taškas geriausiai sutampa su ruošinio koordinačių sistemos pradžia.
(2) Įrankio keitimo taško nustatymas
Frezavimo staklėse arba apdirbimo centro staklėse, kuriose apdirbimui naudojami įvairūs įrankiai, apdirbant ruošinį, įrankį reikia dažnai keisti. Įrankio keitimo taškas turi būti pagrįstas principu, kad keičiant įrankį įrankis neliestų ruošinio, tvirtinimo įtaiso ir staklių.
3. Apdirbimo centro įrankio nustatymo žingsniai-CNC frezavimo staklių nustatymo operacijų bendrieji įrankių nustatymo metodai skirstomi į X, Y krypties įrankio nustatymą ir Z krypties įrankio nustatymą. Įrankio nustatymo tikslumas tiesiogiai paveiks apdirbimo tikslumą. Įrankio nustatymo metodas turi būti suderinamas su dalių apdirbimo tikslumo reikalavimais.
Atsižvelgiant į įvairius naudojamus įrankių nustatymo įrankius, dažniausiai naudojami įrankių nustatymo metodai:
(1) bandomasis pjovimo būdas;
(2) Jutiklio, standartinio įtvaro ir bloko matuoklio įrankio nustatymo metodas;
(3) Naudojami įrankių nustatymo metodai, tokie kaip krašto ieškiklis, ekscentrinis strypas ir Z ašies nustatymo įtaisas;
(4) viršutinio peilio nustatymo metodas;
(5) ciferblato indikatoriaus (arba ciferblato indikatoriaus) peilio nustatymo metodas;
(6) Įrankio nustatymo metodas su specialiu įrankių nustatymo įtaisu.
Be to, priklausomai nuo pasirinkto įrankio nustatymo taško padėties ir duomenų skaičiavimo metodo,
Jį galima suskirstyti į vienpusį įrankių nustatymą, dvišalį įrankių nustatymą, perdavimo (netiesioginį) įrankių nustatymo metodą ir"centravimas iki nulio" įrankio nustatymo metodas (reikalaujama, kad staklės turėtų santykinių koordinačių ir nulio nustatymo funkciją).
