Jul 21, 2023 Palik žinutę

Dažnas problemas ir atsakomąsias priemones apibendrino CNC apdorojimo meistrai!

 

Pradedant nuo faktinės gamybos, šiame straipsnyje apibendrinamos dažniausios problemos ir tobulinimo metodai CNC apdirbimo procese ir kaip pasirinkti tris svarbius greičio, pastūmos greičio ir pjovimo gylio veiksnius įvairiose taikymo srityse.

01
ruošinio kalimas

priežastis:

1) Peiliai trūkinėja, peiliai nėra pakankamai stiprūs, per ilgi arba per maži, todėl peiliai spragteli.
2) Netinkamas operatoriaus veikimas.
3) Pjovimo nuolaida yra netolygi (pavyzdžiui: palikite 0,5 lenkto paviršiaus šone ir 0,15 apačioje)
4) Netinkami pjovimo parametrai (pavyzdžiui: per didelė tolerancija, per greitas SF nustatymas ir kt.)

pagerinti:

1) Peilio naudojimo principas: jis gali būti didelis arba mažas, trumpas arba ilgas.
2) Pridėkite kampų valymo programą ir palikite kuo lygesnę paraštę (palikite tokią pat paraštę šone ir apačioje).
3) Protingai sureguliuokite pjovimo parametrus, o kampus suapvalinkite didelėmis paraštėmis.
4) Naudodamas staklių SF funkciją, operatorius gali tiksliai sureguliuoti greitį, kad pasiektų geriausią staklių pjovimo efektą.

02
padalijimo problema

priežastis:

1) Netiksli, kai operatorius valdo rankiniu būdu.
2) Aplink pelėsį yra įdubimų.
3) Centrinis strypas yra magnetinis.
4) Keturios formos pusės nėra vertikalios.

pagerinti:

1) Rankinis valdymas turi būti pakartotinai atidžiai tikrinamas, o taškai turi būti kuo labiau tame pačiame taške ir aukštyje.
2) Nuvalykite aplink formą šluoste arba dilde, nuvalykite skudurėliu ir galiausiai patvirtinkite ranka.
3) Prieš centruodami formą, išmagnetinkite centravimo strypą (galima naudoti keraminį centravimo strypą ar kt.).
4) Sukalibruokite matuoklį, kad patikrintumėte, ar keturios formos kraštinės yra vertikalios (jei vertikalumo paklaida didelė, planą reikia peržiūrėti su montuotoju).

03
Įrankio nustatymo problema

priežastis:

1) Netiksli, kai operatorius valdo rankiniu būdu.
2) Įrankis neteisingai prispaustas.
3) Netinkamas skraidančio peilio ašmenys (pats skraidantis peilis turi tam tikrą paklaidą).
4) Yra klaida tarp R peilio, plokščio peilio ir skraidančio peilio.

pagerinti:

1) Rankinis veikimas turi būti pakartotinai atidžiai patikrintas, o peilis turi būti nustatytas į tą patį tašką, kaip įmanoma.
2) Kai įrankis yra prispaustas, nupūskite jį pneumatiniu pistoletu arba nuvalykite skudurėliu.
3) Kai viršutiniu skraidančio peilio ašmenimis reikia išmatuoti įrankio veleną ir lygų apatinį paviršių, galima naudoti vieną geležtę.
4) Atskira įrankių nustatymo programa gali išvengti klaidos tarp R peilio, plokščio peilio ir skraidančio peilio.

04
Collider – programavimas

priežastis:

1) Nepakankamas saugus aukštis arba jis nenustatytas (įrankis arba įvorė atsitrenkia į ruošinį greitojo tiekimo metu G00).
2) Programų sąraše esantis įrankis ir tikrasis programos įrankis parašyti neteisingai.
3) Programų sąraše neteisingai įrašytas įrankio ilgis (ašmenų ilgis) ir tikrasis apdirbimo gylis.
4) Programos lape neteisingai parašytas gylio Z ašies rodmuo ir tikrasis Z ašies rodmuo.
5) Programavimo metu neteisingai nustatytos koordinatės.

pagerinti:

1) Tikslus ruošinio aukščio matavimas taip pat užtikrina, kad saugus aukštis būtų virš ruošinio.
2) Programos lape esantis įrankis turi atitikti tikrąjį programos įrankį (pabandykite naudoti automatinį programos lapą arba naudokite paveikslėlį, kad sukurtumėte programos lapą).
3) Išmatuokite tikrąjį ruošinio apdirbimo gylį, programos lape aiškiai užrašykite įrankio ilgį ir ašmenų ilgį (paprastai įrankio laikiklio ilgis yra 2-3MM didesnis nei ruošinio, o ašmenų ilgis yra 0.5-1.0MM).
4) Paimkite tikrąjį Z ašies numerį ant ruošinio ir aiškiai užrašykite jį programos lape. (Ši operacija paprastai rašoma rankiniu būdu ir ją reikia pakartotinai tikrinti).

05
greitintuvas-operatorius

priežastis:

1) Gylio Z ašies įrankio nustatymo klaida.
2) Patikimų skaičius skirsnyje ir operacijų skaičius yra neteisingas (pvz., gavimas iš vienos pusės neturi tiekimo spindulio ir pan.).
3) Naudokite netinkamą peilį (pvz.: D4 peilis apdorojamas D10 peiliu).
4) Programa suklysta (pavyzdžiui: A7.NC pereina į A9.NC).
5) Rankinio valdymo metu rankinis ratas pasukamas neteisinga kryptimi.
6) Rankinio greitojo padavimo metu paspauskite neteisingą kryptį (pavyzdžiui: -X paspauskite plius X).

pagerinti:

1) Norėdami nustatyti gylio Z ašies įrankį, turite atkreipti dėmesį į įrankio nustatymo vietą. (apačioje, viršuje, analizėje ir kt.).
2) Pakartotiniai patikrinimai turėtų būti atliekami po to, kai baigiamas atitikties ir operacijų skaičius.
3) Prispaudžiant įrankį, prieš įkeliant jį reikia pakartotinai patikrinti pagal programų sąrašą ir programą.
4) Programa turi eiti po vieną eilės tvarka.
5) Naudodamas rankinį valdymą, pats operatorius turi sustiprinti staklių valdymo įgūdžius.
6) Greitai judant rankiniu būdu, prieš judant Z ašį galima pakelti virš ruošinio.

06
paviršiaus tikslumas

priežastis:

1) Pjovimo parametrai yra nepagrįsti, o ruošinio lenktas paviršius yra grubus.
2) Peilio kraštas nėra aštrus.
3) Įrankio prispaudimas per ilgas, o pjovimo briauna per ilga.
4) Skiedrų pašalinimas, oro pūtimas ir alyvos nuplovimas nėra gerai.
5) Užprogramuokite pjovimo būdą (galite pabandyti pagalvoti apie frezavimą žemyn).
6) Ruošinys turi įdubimus.

pagerinti:

1) Pjovimo parametrai, tolerancijos, paraštės ir tiekimo greičio nustatymai turi būti pagrįsti.
2) Įrankį operatorius turi patikrinti ir netaisyklingai jį pakeisti.
3) Priverždamas įrankį, operatorius turi laikyti spaustuką kuo trumpesnį, o ašmenys neturi būti per ilgi.
4) Norint sumažinti plokščią peilį, R peilį ir apvalios nosies peilį, greičio ir tiekimo nustatymas turi būti pagrįstas.
5) Ruošinys turi įdubimų: jis yra tiesiogiai susijęs su mūsų staklėmis, pjovimo įrankiu ir pjovimo įrankio būdu, todėl turime suprasti staklių veikimą ir padaryti įrankį ant krašto su šerdimis.

07
Smulkinimas

1) Maitinkite per greitai

--Sulėtinkite iki tinkamo tiekimo greičio.

2) Pjovimo pradžioje maitinkite per greitai
--Pjovimo pradžioje sulėtinkite pastūmą.

3) Laisvas užveržimas (peilis)
-- Spaustuvas.

4) Laisvas užveržimas (ruošinys)
-- Spaustuvas.

5) Nepakankamas standumas (peilis)
--Naudokite trumpiausią leistiną peilį, suspauskite kotą šiek tiek giliau ir papildomai pabandykite frezuoti.

6) Įrankio pjovimo briauna per aštri
--Pakeiskite trapios pjovimo briaunos kampą, vieną kraštą.

7) Nepakankamas staklių ir įrankių laikiklio standumas
-- Naudokite standųjį staklių ir įrankių laikiklį.

08
nusidėvėjimą

1) Mašinos greitis yra per didelis
--Sulėtinkite greitį ir įpilkite pakankamai aušinimo skysčio.

2) grūdinta medžiaga
--Naudokite aukštos kokybės pjovimo įrankius ir įrankių medžiagas, kad padidintumėte paviršiaus apdorojimo metodus.

3) Skiedrų sukibimas
--Pakeiskite padavimo greitį, drožlių dydį arba išvalykite drožles aušinimo alyva arba pneumatiniu pistoletu.

4) Netinkamas padavimo greitis (per mažas)
--Padidinkite pastūmos greitį ir pabandykite frezuoti.

5) Pjovimo kampas netinkamas
--Pakeiskite į tinkamą pjovimo kampą.

6) Pirminis įrankio reljefo kampas yra per mažas
--Pakeiskite į didesnį reljefo kampą.

09
sunaikinti

1) Maitinkite per greitai
--Sulėtinkite tiekimo greitį.

2) Pjovimo kiekis per didelis
-- Vienam kraštui naudokite mažesnį pjovimo kiekį.

3) Ašmenų ilgis ir bendras ilgis yra per dideli
--Priveržkite kotą šiek tiek giliau, naudokite trumpą peilį ir pabandykite frezuoti žemyn.

4) per didelis susidėvėjimas
--Perdirbimas pradiniame etape.

10
Vibracija

1) Tiekimo ir pjovimo greitis per didelis
--Tinkamas padavimas ir pjovimo greitis

2) Nepakankamas tvirtumas (staklės ir įrankių laikiklis)
-- Naudokite geresnę staklių ir įrankių laikiklį arba pakeiskite pjovimo sąlygas

3) Galinis kampas per didelis
--Pakeiskite į mažesnį reljefo kampą, apdorokite kraštą (naudokite alyvos akmenį, kad vieną kartą pagaląstumėte ašmenis)

4) Atlaisvinkite spaustuką
--Priveržkite ruošinį

5) Atsižvelkite į greitį ir padavimo greitį
Ryšys tarp trijų veiksnių – greičio, pastūmos greičio ir pjovimo gylio – yra svarbiausias veiksnys, lemiantis pjovimo efektą. Netinkamas padavimo greitis ir greitis dažnai sumažina gamybą, prasta ruošinio kokybę ir didelius įrankių pažeidimus.

Naudokite mažo greičio diapazoną:

Didelio kietumo medžiaga
kaprizinga medžiaga
Sunkiai pjaustomos medžiagos
sunkus pjovimas
minimalus įrankių nusidėvėjimas
ilgiausias įrankio tarnavimo laikas

Naudokite didelio greičio diapazoną:

minkšta medžiaga
gera paviršiaus kokybė
Mažesnis išorinis įrankio skersmuo
lengvas pjovimas
Trapūs ruošiniai
rankinis valdymas
Maksimalus apdorojimo efektyvumas
nemetalinė medžiaga

Naudokite didelius tiekimo greičius:

Sunkus ir grubus pjovimas
plieno konstrukcija
lengvai apdirbama medžiaga
grubumo įrankis
Pjovimas plokštumoje
mažo atsparumo tempimui medžiaga
Stambių dantų frezavimo aparatas

Naudokite mažą padavimo greitį:

lengvas apdirbimas, smulkus pjovimas
Trapi struktūra
Sunku apdirbti medžiagas
mažas peiliukas
Gilių griovelių apdorojimas
didelio atsparumo tempimui medžiaga
Apdailos įrankis

 

 

Siųsti užklausą

whatsapp

skype

El. paštas

Tyrimo