Paprastai manoma, kad pjovimo greitis ir padavimo greitis yra 5–10 kartų didesni nei tradicinis apdorojimo metodas, vadinamas CNC apdirbimu. Tai metalo apdirbimo metodas, naudojamas CNC frezavimo staklėms. Šiuo metu CNC frezavimo staklių, tinkamų greitam pjovimui, suklio greitis viršija 1000 aps./min., o kai kurių – net 100 000 aps./min. Įrankio greitis ir pastūma yra daug didesni nei tradicinis pjovimo greitis, todėl pjovimo storis tampa mažesnis, todėl drožlė yra daug plonesnė nei tradicinio pjovimo.
Pagal Saliamono kreivę, jei pjovimo greitis siekia tam tikrą lygį (pavyzdžiui, 10 kartų didesnis už tradicinį pjovimo greitį), pjovimo temperatūra bus žemesnė nei tradicinio pjovimo. Formų apdirbimui paprastai naudojami mažo skersmens rutuliniai frezai, skirti didelio greičio frezavimui. Mašinos greitis turi pasiekti 20000–40000 aps./min., padavimo greitis mažas, mašinos standumas geras, greitas pjovimas gali apdoroti grūdintą plieną, kietumas didesnis nei 60 HRC, o šiurkštumas – 0,8 um, apdorojimo efektyvumas yra dvigubai didesnis nei EDM.
Didelio greičio cnc apdirbimo pranašumai
1. Didelio greičio CNC apdirbimo padavimo greitis yra 5-10 kartų didesnis nei tradicinio pjovimo, todėl galima sutaupyti apie 30% apdirbimo laiko.
2. Cnc gali apdoroti plonasienius ruošinius, pvz., aliuminį, kurio sienelės storis 0,5 mm, todėl reikia mažesnės pjovimo jėgos.
3. Pašalinami tradicinio grubaus apdirbimo ir apdailos trūkumai, pagerinamas apdirbamo paviršiaus tikslumas.
4. CNC apdorojimo greitis yra didesnis nei šilumos laidumo greitis. Taip pat galima išvengti ruošinio deformacijos dėl šildymo. Didžioji dalis šilumos lieka ant lusto ir negali būti perduota ruošiniui.
5. Kietos medžiagos taip pat gali būti naudojamos greitam pjovimui, net medžiagos, kurių kietumas 60 HRC (pavyzdžiui, legiruotojo plieno dalys po terminio apdorojimo). Tokiu būdu po apdorojimo nereikia papildomo kietėjimo proceso, taip pat pašalinama kietėjimo proceso rizika.
Didelio greičio pjovimo trūkumai
1. Itin didelis greito pjovimo greitis reikalauja įrangos, kuri pagerintų jos saugą darbo vietoje. Didelės spartos mažos lustos turi gana didelį skrydžio greitį, kuris gali būti netgi greitesnis už ginklo kulkų judėjimą. Priemonę lengviau naudoti, tačiau tai taip pat labai sumažins įrankio tarnavimo laiką. Tačiau medžiagų apdorojimo laikas turi būti gerokai sutrumpintas.
2. Pjovimas dideliu greičiu taip pat kelia didelius reikalavimus įrankio balansui. Jei jis nesubalansuotas, jis sukels daug jėgos, kad sugadintų įrankį ir stipriai paveiks veleno padėtį. Dėl itin didelio greitaeigio pjovimo greičio ir apkrovos dalių sunaudojimo rodiklis yra labai didelis. Todėl dažnai prireikia mašinos priežiūros ir suklio bei įrankių keitimo, o tai labai padidina išlaidas.
Siekiant visapusiškai atlikti didelio greičio frezavimą, visi CNC apdirbimo aspektai turi būti glaudžiai suderinti. Jei viena iš grandžių nesutampa, greitojo frezavimo našumas bus prastas arba sėkmingas.
1. Didelės spartos įrankių lentyna ir įrankiai
Kadangi tikrąjį pjovimo veiksmą lemia įrankis, o ne mašina, įrankio pasirinkimas yra labai svarbus.
2. Didelės spartos velenas
Guolis: didelis sukimo momentas
Be guolių (orinė pavara): mažas sukimo momentas.
3. Labai dinamiška XYZ ašis
Norint pasiekti didesnį tikslumą, mašinoje galima reguliuoti tradicinius kietus bėgius, tačiau jie negali pasiekti tokio didelio greičio apdirbimo, kokį gali pasiekti tiesiniai slydimo bėgiai. Didelės galios ir didelės spartos XYZ ašis gali sumažinti laiko švaistymą kiekvienai ašiai. Tai gali pagerinti pjovimo paviršių ir sumažinti įrankių nusidėvėjimą.
4. Didelės spartos cnc apdorojimo valdiklis
Su jautrumu ir greitu reagavimu.
5. Didelės spartos programavimo strategija
Išanalizuokite medžiagas, paviršius ir apdorojimo būdus, kad nustatytumėte efektyviausią procesą.
