1. Konvertuokite piešimo failą į apdorojimo programinę įrangą ir nustatykite X, Y ir Z reikšmes. Pagal staklių ir medžiagos savybes pasirinkite įrankį, kad nustatytumėte pjovimo greitį, padavimą ir kiekį
2. Ruošinio išdėstymo kryptis iš esmės yra X kryptis yra ilgasis matmuo, o Y kryptis - trumpas matmuo. .
3. Aukščiausią ruošinio tašką į Z nulinį tašką galima perkelti dviem tikslais: siekiant išvengti susidūrimo ir apdirbimo gylio, kurį sukelia pamiršta programoje nustatyti saugų aukštį, atspindintį konservatyvų įrankio apdirbimo gylį.
4. Atsižvelgiant į faktinę situaciją, atitinkamas paviršius papildomas arba ištrinamas, pavyzdžiui, vario patino kaulų padėtis kaip sustiprintas paviršius. Įdėkite linijos pjovimo padėtį OFFSET paviršius 0,5 mm (bent jau). Jei įrankis yra apdorojamas tiesiniu pjovimo paviršiumi. Aštri kampinė padėtis naudojama kaip R paviršius, kad įrankis nebūtų pažeistas aštriuose kampuose.
5. Palikite 0,05 mm tarpą FIT formų valymo paviršiui. Kai kurios svarbios sritys yra mažos valymo paviršiui, paliekant 0,1 mm tarpą. Aplinkinis PL paviršius apdorojamas vietoje, o mažos formos užpakalinės formos PL paviršius yra 15 mm atstumu nuo 0,08 mm tarpo. Didelė forma išvengia 0,13 mm oro.
6. Kai plieninės medžiagos skraidantis peilis sutirštėja, Z peilio kiekis yra 0,5 ~ 0,7 mm. Kai varinė medžiaga sutirštėja, Z peilio kiekis yra 1 mm ~ 1,5 mm (vidinė anga yra 1,0 mm storio, o atskaitos pusė - 1,5 mm storio). Vidutinio profilio vario patinui, atidarant storą, pasirinkite neprofiliuotą diapazoną, o dalijant vidutinį šviesų peilį apačioje palikite 1 mm paraštę, kad vario patino apatinė kraštinė neliestų vario patino tirštėjimo metu.
7. Prieš baigdami frezuoti, turite naudoti mažesnio skersmens įrankį, kad apytiksliai išvalytumėte kampinę paraštę. Jei kampo negalima nuvalyti, reikia naudoti išlenktą paviršių, kad įrankis nebūtų pažeistas dėl per didelio kampinio krašto smulkaus frezavimo metu. Baigiant frezuoti, paraštė yra vienoda.
8. Kai ug programinė įranga naudoja 2D veido frezavimą, 0,4 mm turėtų būti paliktas ant šoninės sienos, kad būtų išvengta perpjovimo toje pusėje, kurią lengva perpjauti.
9. Įrankio kelią, nukirptą UG programine įranga, lengva pataikyti į įrankį, kai įrankis yra įtrauktas. Rekomenduojama jo nenaudoti arba atskirai apdoroti.
10. UG programinės įrangos pjovimo metodą lengva sekti periferiniame apdorojime. Daugelis salų ar kampų nėra apdorojami. Apdorojant rekomenduojama sekti ruošinį.
11. Užpildykite Tonggongzou \ Yougong konstrukcijos brėžinius atitinkamai su 2 programų sąrašais.
12. Kai šiurkštumui atidaryti naudojamas skraidantis peilis 63R6, 40R6, 30R5, paraštė paliekama ant šoninės sienos, o viena pusė 0,6–0,8 mm paliekama ties 0,3 mm, o peilio negalima užlipti. 63R6 negalima naudoti mažesniame apdorojimo diapazone. Tipo rėmas. Naudojant pusiau apdailos įrankius 32R0.8, 25R0.8, 20R0.8, 16R0.8, didesnė plokštuma apdorojama taip, kad dugnas liktų 0,15 mm, kad kitas įrankis galėtų tiesiogiai užbaigti dugną. ruošinys.
13. Stambindami bendrojo plieno medžiagas, pirmiausia stenkitės naudoti 30R5, o didesnėms plieno medžiagoms grubiai pasirinkti 63R6 arba 50R5 įrankius.
14. Naudojant lydinio peilius su plieniniais smulkiais ir stačiais kampais, Z pjovimo dydis yra 1 mm, o naudojant peilio rankenėlę-0,5 mm ..
15. Lyginant vario patiną, pridėkite teigiamą liejimo formos Z kryptį iki ~ 5 mm ir pridėkite prie ~ 3 mm XY kryptimi.
16. Atidarius varį, naudojami M16 įrankiai, kurių aukštis yra mažesnis nei 70 mm, M20 įrankiai, kurių aukštis yra nuo 70 iki 85 mm, M25 įrankiai, kurių aukštis yra nuo 85 iki 115 mm, ir skraidančių peilių rankenos, kurių skersmuo yra 25R0,8 ir 32R0,8 daugiau nei 115 mm . .
17. Tonggong 2D formos įrankių kelias, pasirinkite M12 įrankį, kurio aukštis yra mažesnis nei 50 mm, M16 įrankį, kurio aukštis yra nuo 50 iki 70 mm, M20 įrankį, kurio aukštis yra nuo 70 iki 85 mm, M25 įrankį, kurio aukštis yra nuo 85 iki 115 mm, virš 115 mm. rankenos, kurių skersmuo 25R0,8 ir 32R0,8, skirtas apdorojimui.
18. Frezuojant lygiagrečiai, maksimalus perjungimas nustatomas pagal geriausios lygiagretaus tipo kontūro parametrų lentelę. Prieš baigiant frezuoti, turi būti kuo mažesnė paraštė, plieno medžiaga yra 0,1–0,2 mm, varinė - 0,2–0,5 mm. Nenaudokite R peilio smulkaus gongo dideliame plote.
19. Spiralinio pjovimo ir išorinio padavimo Z pjovimo F greitis yra 1000 mm/m, o vario patinas-2000 mm/m. Vidinis greitas judėjimas (štampavimas) paduoda plieno medžiagą 4200 mm/m, o vario - 10000 mm/m (turi būti tiesus G01).
20. Visi kaulo padėties variniai vyriški sutvirtinimo paviršiai turi būti vėl apdirbami R peiliu. 21. Visos varinės atviros grubios programos padidinamos 4,5 mm, o tai sumažina operatoriaus skrydžio laiką ir pagerina efektyvumą. Medžiaga. Vario patinas turi 0,2 mm ribą šiurkščiai šviesai. Vario apačioje yra 0,25 mm riba, kad būtų išvengta frezavimo prie apatinės plokštės.
22. Rekomenduojama naudoti" lygiagrečiai + vienodo aukščio&“; apdirbimo būdas vario išorinių paviršių frezavimui. Lygiagretumas yra 55 laipsniai, o aukštis - 52 laipsniai, o sutapimas yra 3 laipsniai.
23. Iš esmės vario centimetro viduryje yra keturi kampai, vienas kampas atitinka formos pagrindo kampo nuolydį C6, o likę trys kampai yra suapvalinti R2. Didesnis vario C kampas R gali būti atitinkamai didesnis.
24. Naudojant balto plieno peilį vario patino formai apdoroti, kibirkšties lygio parametras turėtų būti 0,015 mm neigiamas nei reikalaujama.
25. Kad būtų išvengta deformacijos kaulo padėties vario apdorojimo metu, vienalypį grubumą galima atitinkamai padidinti (likę 0,4 mm) ir jis nėra apdorojamas šviesoje (apdaila iškart po to, kai baigiamas grubus apdorojimas).
26. Vertikalus elektrodo kraštas apdorojamas kontūru, vienu pjūviu lengvu peiliu, su kintamu žingsniu. Nustatykite papildomus 0,03/0,15 du pjoviklius 27. Apytikslis elektrodo apdirbimo nuokrypis yra 0,25/0,15 mm, o paviršiaus šviesa - 0,1 mm
27. Darbo tako programavimas ir paviršiaus tolerancijos apskaičiavimas: atviras storis 0,05 mm, šiurkšti šviesa 0,025 mm, lengvo peilio plieno medžiaga 0,008 mm (vario patinas 0,005 mm).
28. Vario ardymo principai: apdirbimo galimybės, praktiškumas, pakankamai stiprumas, kad nebūtų deformuotas, patogus apdorojimas, vario kaina, graži išvaizda, kuo mažiau vario pašalinama, tuo geriau ir simetriški gaminiai turėtų būti apdorojami kairėje ir dešinėje . Atkreipkite dėmesį į skirtumą (pvz., Pridedant papildomą nuožulnumą arba R kampą) variniams patinėliams su panašiomis formomis, kurie perstumiami kartu.
29. Nuimant vario patiną, dviejų varinių patinų jungtis turi būti pailginta 1 mm.
30. Išardytą vario šerdį reikia įkišti į ruošinį, kad būtų atidžiai patikrinta, ar nėra trukdžių. Apytiksliai simetriško vario patino simetrija turi būti patikrinta, o vertimo ir sukimosi apdorojimo vario patelė - ar ją galima išversti ar pasukti.
