Vis plačiau įvairiose srityse pritaikius penkių ašių apdirbimo centrus, atsiranda vis daugiau temų apie penkių ašių apdirbimą. Pavyzdžiui, kodėl vis daugiau gamintojų linkę naudoti penkių ašių įrangą, kad atitiktų aukštos kokybės apdorojimą? Pažiūrėkime šiandien:
5-AXIS egzistavimo vertė
Naujo produkto atnaujinimo ciklas sutrumpėja, sąnaudos priverstinai mažinamos, o tradicinis procesas negali atitikti pristatymo reikalavimų; prekės kokybė ir kiekis priklauso nuo darbo jėgos, o darbo sąnaudos vis didėja; EDM reikia apdoroti elektrodus, kurių proceso sąnaudos yra didelės, efektyvumas mažas ir prastos kokybės, galima pakeisti penkias ašis; trijų ašių apdorojimo technologijos branda lėmė aršią konkurenciją dėl homogeniškumo.
Vienalytėje konkurencijoje gali išsiskirti tik unikali pagrindinė technologija arba darbas, kurio negali atlikti kiti. Tai paskatino penkių ašių apdirbimo atsiradimą.
Penkių ašių savybės
Penkių ašių apdirbimo centras yra pagrįstas dviejų A/B/C sukimosi ašių pridėjimu, remiantis trimis ašimis. Jam būdingas dviejų sukimosi ašių ir tiesinės ašies jungčių ryšys ir struktūra. Penkių ašių jungtis padidina apdorojimo efektyvumą. Pakreipiama C ašies konstrukcija su didesniais guoliais ir geresniu tvirtumu.
Penkių ašių pagrindinė vertė
Nr.1 tikslumas
Kai kuriems sudėtingiems įvairiapusiams perdirbimo produktams sunku pasiekti didelį trijų ašių apdorojimo tikslumą, o rankinis įsikišimas užtrunka ilgai. Tačiau penkių ašių apdirbimas gali pasiekti greitą padėties nustatymo apdirbimą, daugiausia šiais kampais, siekiant padidinti gaminio apdirbimo tikslumą:
1) Įveskite penkių ašių tvirtinimą;
2) Sumažinti suspaudimo procesą;
3) Nėra rankinio daugkartinio suspaudimo, o suspaudimo klaida sumažėja;
4) Jums tereikia vieną kartą rasti koordinačių sistemą, kad sumažintumėte rankinių klaidų skaičių;
5) Sumažinkite įrankio ilgio ir skersmens santykį ir sumažinkite peilio spragtelėjimo riziką.
Penkių ašių formos slankiklio apdirbimas, 13 procesų sumažinimas iki 2 procesų
Nr.2 paviršiaus kokybė
Penkios ašys gali pagerinti ruošinio paviršiaus apdorojimo kokybę šiais kampais:
1) Norėdami pagerinti apdorojimo stabilumą, naudokite santykinai trumpo ilgio ir skersmens įrankį;
2) Iškrovos mažinimo procesas daro visą paviršių tolygesnį;
3) Norėdami pagerinti ruošinio paviršiaus kokybę, naudokite rutulinio pjaustytuvo šoninį kraštą.
Nr.3 Efektyvumas
Penkios ašys gali pagerinti ruošinio apdirbimo efektyvumą šiais kampais:
1) Norėdami padidinti apdirbimo pastūmą, naudokite santykinai trumpo ilgio ir skersmens įrankį;
2) Norėdami sumažinti iškrovimą, naudokite penkių ašių jungties apdirbimą;
3) Naudokite rutulinio pjaustytuvo šoninį kraštų apdirbimą ir kelių ašmenų pjaustytuvą, kad padidintumėte apdirbimo pastūmą.
Nr.4 Penkių ašių QCD koncepcija
Penkių ašių apdirbimo dėklas
Nr.1 Penkių ašių jungtis (giliųjų griovelių šoninės sienelės apdorojimas)
paveikslėlį
Nr.2 Penkių ašių jungtis (pagrindinis apdorojimas)
Nuo pradinės rankinės trijų ašių iki CNC trijų ašių iki šiandienos didelio tikslumo penkių ašių – penkių ašių kūrimas yra tendencija, ir tai neįvyksta per naktį.
