Kalbant apie metalo paviršiaus apdorojimą, daugelis žmonių iš karto galvoja apie galvanizavimą ir dažymą. Tačiau gamyboje yra pigus ir įprastas apdorojimo metodas{1}}juodinimas.
Galbūt negirdėjote pavadinimo, bet tikrai matėte, kaip jis atrodo. Tie matiniai juodi varžtai, poveržlės, spyruoklės ir tamsūs apsauginiai sluoksniai ant mechaninių dalių greičiausiai yra pajuodavimo pasekmė.
Taigi kaip su „mėlynavimu“? Vieni mano, kad tai tas pats dalykas, o kiti sako, kad tai du visiškai skirtingi procesai. Šiandien mes tai paaiškinsime.
Kovojate su tvirtinimo detalių juodėjimu? Profesionali KERUN formulė siūlo sprendimą - KERUN Nanjing Industrial Media - Profesionali pramoninė žiniasklaidos gamyba ir tiekimas
Vienas principas, dvi temperatūros
Juodinimas ir mėlynavimas iš esmės veikia tuo pačiu principu.
Abu naudojami oksidatoriai, kad ant plieno paviršiaus susidarytų geležies (II, III) oksido (Fe₃O4) sluoksnis. Ši plėvelė itin plona, tik apie 0,5–2,5 mikrometro. Ką tai reiškia? Jis plonesnis už vieną-penkiasdešimtąją žmogaus plauko storio.
Naudojami oksidatoriai yra panašūs, pavyzdžiui, stiprūs oksidatoriai, tokie kaip natrio hidroksidas, natrio nitritas ir trinatrio fosfatas. Taigi koks skirtumas? Tai temperatūra.
Juodinimas atliekamas vandeniniame oksiduojančių medžiagų tirpale maždaug 130 laipsnių temperatūroje. Dalys tam tikrą laiką panardinamos į šį tirpalą, o paviršius tampa tamsiai juodas.
Kita vertus, mėlynavimui reikia aukštos, maždaug 550 laipsnių temperatūros. Dalys panardinamos į išlydytus oksidatorius arba dedamos į aukštos-temperatūros garų aplinką. Po apdorojimo paviršius atrodo juodas arba tamsiai mėlynas. Ši melsva{5}}juoda spalva yra pavadinimo „mėlyna“ kilmė.
Kas yra juodinimo gydymas? Kas yra mėlynumo gydymas - Baidu Experience
Kuris geresnis? Tai priklauso nuo programos.
Kadangi mėlyna spalva yra aukštesnė ir skamba „pažangiau“, ar galime tiesiog naudoti mėlyną spalvą?
Ne visiškai. Abu procesai turi savo paskirtį; svarbiausia yra kaina ir taikymo scenarijus.
Juodinimo apdorojimas yra nebrangus ir labai efektyvus, tinka masinės gamybos-paprastiems pramonės produktams. Pavyzdžiui, įprastos tvirtinimo detalės (varžtai, varžtai, poveržlės), paprastos mechaninės dalys, įrankiai ir kt. Jai nekeliami aukšti rūdžių prevencijos reikalavimai ir dažniausiai naudojamas sausoje aplinkoje. Pajuodusios dalys paprastai turi būti padengtos anti-rūdžių alyva, kad pailgėtų jų tarnavimo laikas. Be alyvos apsauga nuo rūdžių iš tiesų yra gana silpna.
Mėlynavimas yra brangesnis dėl aukštesnės temperatūros ir sudėtingesnio proceso. Tačiau jis sudaro tankesnę oksido plėvelę ir geriau apsaugo nuo rūdžių. Todėl jis dažnai naudojamas vietose, kurioms keliami aukštesni paviršiaus kokybės reikalavimai, pavyzdžiui, tikslieji instrumentai, optinė įranga, ginklų gamyba. Pagalvokite apie tai: šaunamieji ginklai ir pabūklų vamzdžiai-įranga, kuriai reikia ir rūdžių prevencijos, ir matmenų tikslumo sudėtingose aplinkose-mėlynavimas yra labai tinkamas pasirinkimas.
Kaip pamėlynuoti titaną ar titano lydinius? Titano anodavimo procesas_HD 1080P internetinė peržiūros platforma_Tencent Video
Skirtingiems plienams reikalingas skirtingas laikas.
Kitas įdomus momentas: net pajuodus ar pamėlnus, skirtingų plienų apdorojimo greitis skiriasi.
Daug{0}}anglies plienas greitai reaguoja ir jo apdorojimo laikas yra trumpesnis. Mažai-anglies ir legiruoto plieno apdorojimas reikalauja ilgesnio laiko. Tai susiję su plieno sudėtimi ir mikrostruktūra. Todėl faktinėje gamyboje darbuotojai turi koreguoti proceso parametrus pagal naudojamas medžiagas; vieno-dydžio-visiems-tinkamo požiūrio neįmanoma.
Ar jis vis dar gali būti naudojamas pažangioje gamyboje?
Galite paklausti: ar vis dar yra vietos šiam „senam procesui“ augant išmaniajai gamybai ir{0}}aukštos klasės įrangai?
Atsakymas yra taip.
Viena vertus, juodėjimas ir mėlynavimas yra cheminės oksidacijos procesai. Įrenginys yra paprastas, patogus valdymas ir nepriklauso nuo sudėtingų maitinimo šaltinių ar vakuuminių sistemų. Daugeliui mažų ir vidutinių{2}}gamybos įmonių tai išlieka ekonomiškas- pasirinkimas.
Kita vertus, tam tikruose pažangios gamybos etapuose ši plona ir tanki oksido plėvelė turi unikalių pranašumų. Pavyzdžiui, apdorojant precizinių dalių paviršių, per stora plėvelė gali turėti įtakos matmenų atitikimui; mikronų{1}}lygio juodumo ir mėlynumo storis yra tinkamas. Be to, jis nekelia pavojaus dėl vandenilio trapumo (problema, kuri kartais iškyla galvanizuojant), todėl jis yra patikimesnis tam tikrose aukštos klasės srityse.
Žinoma, tai nėra be trūkumų. Jo apsauga nuo rūdžių yra ribota, o atsparumas dilimui yra vidutinis. Šie trūkumai sustiprinami atšiaurioje aplinkoje. Todėl dabartinė tendencija yra tokia: kaip pagrindinį sluoksnį naudoti juodinimą / pamėlynavimą kartu su rūdžių -prevencine alyva arba sandarikliu, subalansuojant išlaidas ir našumą.
