Branduolinės elektrinės, chemijos įrenginiai, skystojo kuro talpyklos-šie įspūdingi aukštųjų{1} technologijų įrenginiai visiškai priklauso nuo konkretaus plieno tipo, kad jie būtų saugūs: Q345R.
Pramonės atstovai dažnai tai vadina „didžiuoju broliu“ vyresnio amžiaus „16MnR“ klasei. Tai yra „nacionalinio standarto“ plieno pasirinkimas slėginių indų gamybai Kinijoje ir užima pirmąją vietą pagal metinį suvartojimą. Nuo kasdienių mažų katilų iki didžiulių naftos reakcijos bokštų giliai dykumoje – Q345R yra struktūrinis pagrindas.
Norėdamas aiškiai paaiškinti šią esminę techninę temą, sudariau lengvai{0}}suprantamą- „gairę“, apimančią visą Q345R suvirinimo procesą. Šiame vadove aprašomi visi žingsniai-nuo paruošimo iki užbaigimo-, pabrėžiant konkrečius vykdymo standartus ir dažniausiai pasitaikančius gamybos sunkumus. Verta sutaupyti ir skaityti laisvalaikiu.
Nepriekaištingas suvirinimas prasideda nuo kruopštaus paruošimo!
Daugelis suvirinimo gedimų iš tikrųjų kyla dėl netinkamo paruošimo. Kad išnaudotų visas Q345R potencialas, suvirinimo siūlių paruošimas turi būti toks pat tikslus kaip penkių-žvaigždučių viešbučio virėjo paruošimo ingredientai.
1. „Tiksli“ medžiagų pjovimo revoliucija: perėjimas už neapdoroto pjovimo liepsna ribų
Medžiagų pjovimas anksčiau buvo šiek tiek atsitiktinis reikalas, tačiau šiuolaikinė pažangi gamyba reikalauja daug didesnio tikslumo. Norint paruošti Q345R griovelių suvirinimui, reikalingas mechaninis apdirbimas arba tikslus plazminis pjovimas. Svarbiausia yra kruopštus paviršiaus oksidų ir sukietėjusių sluoksnių pašalinimas. Pažymėtina, kad daugelis pažangių gamybos linijų dabar naudoja pjovimą lazeriu; tai sumažina karščio paveiktą zoną (HAZ) pjūvio krašte ir taip išsaugo netauriojo metalo atsparumą žemai temperatūrai.
Techninė įžvalga|Išmaniosios gamybos bangos paspartinimas: programavimo naudojimas norint pasiekti „vieno{0}}praėjimo“ griovelių kampų pjovimą
Pasirinkus U-ar X-formos griovelius, užtikrinamas tolygesnis šilumos šaltinio temperatūros lauko pasiskirstymas, taip sukuriamas tvirtas pagrindas tolesniam suvirinimo procesui.
2. Suvirinimo eksploatacinių medžiagų pasirinkimas: „herojiško poravimo“ klausimas
Q345R yra „didvyris“ su aukštais standartais; jis netoleruoja priemaišų savo "partnerių" medžiagose. Todėl turime jį aprūpinti tobulu „ginklu“.
[Vaizdas]
Geriausias pasirinkimas: mažai{0}}vandenilio suvirinimo medžiagos. Ekranuotas metalo lankinis suvirinimas (SMAW): naudokite J507 pagrindine -dengiamąja danga padengtus elektrodus (garantuotas atsparumas smūgiams Didesnis arba lygus 47J esant -20 laipsnių). Tai yra standartinė procedūra; suvirintojai veteranai gali tai daryti užsimerkę.
Povandeninis lankinis suvirinimas (SAW): naudokite H10Mn2 laidą, suporuotą su HJ431 srautu. Šis derinys užtikrina gilų įsiskverbimą ir didelį efektyvumą, todėl idealiai tinka ilgoms, tiesioms siūlėms ant storų plokščių.
Lankinis suvirinimas dujomis (MAG): naudokite ER50-6 vientisą vielą (su Ar + 20% CO₂ dujų mišiniu) arba TWE711 flux{5}}šerdelę. Fliuso šerdies viela sukuria minkštesnį lanką ir puikiai kontroliuoja purslų taškymą, todėl ji yra mėgstamiausia suvirinant robotu.
Kaip suvirinti nerūdijančio plieno elektrodais – Baidu Experience
Auksinė taisyklė: Visoms suvirinimo reikmenims turi būti taikomos griežtos kepimo ir laikymo procedūros. Pagal nacionalinius standartus: J507 elektrodus reikia kepti 350 laipsnių temperatūroje vieną valandą, po to laikyti talpykloje 100–150 laipsnių temperatūroje, kad būtų galima nedelsiant naudoti; tai apsaugo nuo šalto įtrūkimo, kurį sukelia difuzinis vandenilis.
3. Išankstinis pašildymas: vaistas nuo „šalimo“
Nors Q345R yra mažo-anglies-ekvivalentas (mažiau nei 0,47 %) plienas, pasižymintis geru suvirinimu, plienas vis tiek jautrus šaltam orui, -ypač storoms plokštėms. Išankstinio pašildymo temperatūros paprastai nustatomos atsižvelgiant į plokštės storį, aplinkos temperatūrą ir konstrukcinius apribojimus:
Mažesnis nei 25 mm: suvirinkite tiesiogiai aplinkos temperatūroje; nereikia išankstinio pašildymo ar specialaus po-suvirinimo terminio apdorojimo.
Virš 25 mm: turi būti pašildytas iki 100–150 laipsnių (pašildymas taip pat reikalingas, jei aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 5 laipsniai).
Storos plokštės ir labai suvaržytos konstrukcijos: Išankstinis pašildymas turi būti atliekamas kruopščiai, kad būtų išvengta šalto įtrūkimo.
Suvirinimo metu: įvaldykite kiekvieną išlydyto metalo lašą!
Pasiruošimas baigtas, laikas pradėti suvirinti. Įprasti Q345R metodai yra ekranuotas metalo lankinis suvirinimas (SMAW), povandeninis lankinis suvirinimas (SAW), metalo lankinis suvirinimas dujomis (GMAW) ir lankinis suvirinimas dujomis (GTAW).
1. Šilumos tiekimas? Ne per aukštai, ne per žemai-jis turi būti kaip tik tinkamas! Viskas priklauso nuo tinkamo karščio-kaip ir kepant maišytą-kepimą: negalite švelniai troškinti, bet taip pat nenorite susprogdinti viryklės.
Pernelyg didelis šilumos įvedimas: grūdai linkę stambiai sutirštėti, o kietumas mažėja-įsivaizduokite, kad žali ryžiai virsta puria, pervirta koše.
Nepakankamas šilumos tiekimas: gali susidaryti sukietėjusios mikrostruktūros, todėl padidėja šalto įtrūkimo rizika.
Praktinis patarimas: suvirinant vidutinio storio -–- plokštes (16–40 mm), rekomenduojama apriboti šilumos tiekimą iki Mažiau arba lygaus 2,5 kJ/mm (apie . 25–30 kJ/cm).
Temperatūra tarp eilučių: mažesnė arba lygi 300 laipsnių (griežtai apsaugokite nuo perkaitimo, ypač suvirinant storas plokštes). Suvirinus ankstesnį rutulį, kol jis pakankamai neatvėsęs, susidaro „stambiagrūdis“, o tai labai sumažina atsparumą smūgiams.
2. Pasirinkite "daugiasluoksnį, daugiasluoksnį suvirinimą"; nemėginkite visko padaryti vienu kartu.
Kai kurie žmonės bando nupjauti kampus naudodami storus elektrodus, dideles sroves ir plačius karoliukus, kad užbaigtų darbą vienu žingsniu{0}}nedarykite to! Tai tik pagrindas būsimam krekingui. Daug saugiau naudoti plonesnius vielus (1,2 mm įprastas GMAW), siaurus karoliukus ir minimalų pynimą.
Veiksmai:
Pirmas praėjimas: šakninis praėjimas (plombavimo eiga). Idealiu atveju šaknims naudokite TIG suvirinimą; nuo šio žingsnio priklauso galinės-šoninės karoliuko profilio kokybė.
Tolesni praėjimai: kiekvienas praėjimas turi būti maždaug 3–4 kartus didesnis už vielos skersmenį. Tarpkelių valymas yra ne-suderinamas-jokių nuorodų neleidžiama. Šlakai ir purslai turi būti visiškai pašalinti!
3. Ką daryti su dideliu suvaržymu?
Šiuolaikinės plieninės konstrukcijos dažnai apima modulinį surinkimą su masyviais komponentais ir ypač tvirtu. Tokiais atvejais, net jei pati plokštė nėra ypač stora, stiprus suvaržymas (pavyzdžiui, trumpos suvirinimo siūlės, kurios negali laisvai susitraukti arba suvirinimas uždarose konstrukcijose), reiškia, kad turite griežtai laikytis storų{1} plokščių suvirinimo standartų ir, jei reikia, naudoti suvirinimo medžiagas, turinčias didesnį atsparumą įtrūkimams.
Apdorojimas po-suvirinimo: nepamirškite po-kaitinimo ir terminio apdorojimo!
Darbas nebaigtas tik todėl, kad suvirinimas atliktas; turite išsklaidyti likutinę šilumą ir išvalyti visas įstrigusias dujas. 1. Vandenilio šalinimo apdorojimas: pliene paslėpto „velnio“ išvarymas
Vidutinio -ir-sunkių plokščių (didesnė nei 30 mm arba lygi 30 mm) arba labai suvaržytų suvirintų konstrukcijų atveju būtina nedelsiant po-šildyti, jei neįmanoma visiškai pašalinti įtempių- iš karto po suvirinimo:
Temperatūra: pastovi temperatūra 300–350 laipsnių.
Paskirtis: Ne sumažinti įtampą, o leisti difuziniam vandeniliui „pabėgti“ iš suvirinimo siūlės, taip užkertant kelią uždelstam įtrūkimui (ypač klastingas įtrūkimų tipas, kuris dažnai atsiranda tik dešimtis valandų po suvirinimo).
2. Įtempimas-Atkaitinimas: sumažinkite slėgį, kad būtų ilgesnis patvarumas
Prie aukšto slėgio sistemų prijungta įranga turi atlaikyti didžiulį įtempimą. Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) yra esminis procesas norint sumažinti šį stresą.
Standartas: NB/T 47015-2023 (galioja nuo 2024 m. birželio 28 d.).
Pagrindiniai parametrai: paprastai kaitinama iki 600–640 laipsnių; pasibaigus laikymo laikotarpiui, komponentas krosnyje-atšaldomas iki žemesnės nei 400 laipsnių, po to aušinamas oru.
Proceso strategija: griežtai valdykite šildymo greitį (mažesnį arba lygų 200 laipsnių per valandą) padidinimo fazės metu, kad išvengtumėte plonasienių konstrukcijų deformacijų, kurias sukelia per dideli temperatūros gradientai.
