Vertikalios frezavimo staklės Cnc

Vertikalios frezavimo staklių cnc charakteristikos

1. Korpusas tinka 300 ar daugiau modelių, kompaktiškas korpusas, sunkus pjovimas, bet nėra vibracijos;

2. X/Y/Z triašiai naudoja ritininius kreipiamuosius bėgius (dauguma vertikalių apdirbimo centrinės linijos bėgių mašinų gamintojų naudoja rutulinius kreipiamuosius bėgius. Po to, kai rutulinis kreipiamasis bėgis slysta, rutulys ir kreipiamojo bėgio paviršiaus kontaktas yra "taškinis kontaktas", todėl laikomoji galia nėra didelė, todėl linijinio bėgio mašina tinka gaminiams, netinka formoms. Šio tipo apdirbimo centre naudojami ritininiai kreipiamieji bėgiai. Po to, kai ritininis kreipiamasis bėgis slysta, paviršiaus kontaktas tarp ritinėlio ir kreipiamojo bėgio yra "linijos kontaktas", kuris yra artimas kietojo bėgio mašinos "paviršiaus kontakto" apkrovai, ir gali turėti greitą judėjimo greitį arti linijinio bėgio mašinos. Todėl jį galima apibendrinti taip: Šis volas kreipiamasis modelis gali dirbti ne tik pagrindinės linijos bėgių mašinoje, bet ir gali atlikti kietojo bėgio mašinos liejimo darbus);

3. X/Y/Z trijų ašių ritininio linijinio kreiptuvo greitas judėjimo greitis siekia 36 m/min;

4. Standartinis suklio greitis yra net 10000 aps./min (diržo tipo), o vertikalaus apdirbimo centro suklio greitis rinkoje paprastai yra 8000 aps./min.;

5. Standartinis 11/15KW suklio variklis (didesnis energijos taupymas);

6. Standartinė konfigūracija su 24 Taivano AIMACH diskiniais automatiniais įrankių keitikliais (naudojant 3D kumštelius), įrankio keitimo greitis tik 1,8 sekundės;

Didelio tikslumo CNC frezavimo staklės x1100 tvirtinimas, tinkamas masiniam apdorojimui

Didelis paketinio apdorojimo ciklas=apdorojimo laukimo laikas plius ruošinio apdorojimo laikas ir gamybos paruošimo laikas, „apdorojimo laukimo laikas“ daugiausia apima ruošinio prispaudimo ir įrankio keitimo laiką. Tradicinių rankinių staklių tvirtinimo elementų „ruošinio suspaudimo laikas“ gali siekti 10–30 procentų masinio apdorojimo ciklo. Tokiu būdu „ruošinio suspaudimas“ tapo pagrindiniu veiksniu, turinčiu įtakos gamybos efektyvumui, taip pat yra pagrindinis staklių tvirtinimo „potencialus sriegimas“ objektas. Todėl masiniam apdirbimui turėtų būti naudojami specialūs tvirtinimo elementai su greitu padėties nustatymu ir greitu užspaudimu (atleidimu). Pirmenybė gali būti teikiama šiems trijų tipų staklių tvirtinimams:

(1) Hidraulinis/pneumatinis įtaisas

Hidraulinis / pneumatinis įtaisas yra specialus įtaisas, kuris naudoja alyvos slėgį arba oro slėgį kaip energijos šaltinį, kad būtų galima nustatyti, palaikyti ir suspausti ruošinį per hidraulinius arba pneumatinius komponentus.

Hidraulinis/pneumatinis įtaisas gali tiksliai ir greitai nustatyti ruošinio, staklių ir įrankio tarpusavio padėtį. Ruošinio padėties tikslumą garantuoja tvirtinimas, o apdirbimo tikslumas yra didelis; padėties nustatymo ir užveržimo procesas yra greitas, o tai labai sutaupo ruošinio prispaudimą ir atleidimą. Laikas; Tuo pačiu metu jis turi kompaktiškos konstrukcijos, kelių stočių suspaudimo, didelio greičio sunkaus pjovimo ir automatinio valdymo pranašumus.

Minėti hidraulinių/pneumatinių įtaisų pranašumai daro juos ypač tinkamus naudoti CNC staklėse, apdirbimo centruose ir lanksčiose gamybos linijose, ypač masiniam apdirbimui.

(2) Elektrinis nuolatinio magneto įtaisas

Elektrinio nuolatinio magneto tvirtinimo privalumai yra greitas užveržimas, lengvas kelių stočių suspaudimas, kelių paviršių apdirbimas vienu užspaudimu, stabilus ir patikimas tvirtinimas, energijos taupymas ir aplinkos apsauga bei automatinis valdymas. Palyginti su įprastomis staklių tvirtinimo detalėmis, elektriniai nuolatiniai magnetai gali labai sutrumpinti suspaudimo laiką, sumažinti suspaudimo kartų skaičių ir pagerinti suspaudimo efektyvumą. Todėl tinka ne tik mažų partijų gamybai, bet ir masinei gamybai.

(3) Lygus tvirtinimo pagrindas

Kinijoje nėra daug lygių tvirtinimo elementų, tačiau jie plačiai naudojami pramoninėse šalyse, tokiose kaip Europa ir JAV. Tiesą sakant, tai yra baigtas armatūros pagrindo ruošinys po apdailos, o komponento ir staklių padėties nustatymo jungties dalis ir dalies padėties nustatymo paviršius ant armatūros buvo baigtas. Vartotojai gali patys pasigaminti specialius šviestuvus pagal savo poreikius.

Blizgus tvirtinimo pagrindas gali efektyviai sutrumpinti specialių šviestuvų gamybos ciklą ir sutrumpinti gamybos paruošimo laiką, todėl gali sutrumpinti viso masinės gamybos ciklą ir pagerinti gamybos efektyvumą; tuo pačiu metu tai gali sumažinti specialių šviestuvų gamybos sąnaudas. Todėl lygus tvirtinimo pagrindas ypač tinka masinei gamybai su trumpu ciklo laiku.

Parametrai

Puikus vertikalios frezavimo staklių cnc efektyvumo ir stabilumo derinys

Didelis greitis, didelis tikslumas, didelis tvirtumas

Didėjant konkurencijai, gamybos sąnaudų mažinimas ir gamybos pajėgumų didinimas yra svarbios verslo strategijos įmonėms siekiant pagerinti savo konkurencinius pranašumus. CNC vertikalus malūnas gali patenkinti jūsų poreikius dėl mažos kainos ir didelės našumo. Dėl didelio greičio, didelio tikslumo, didelio tvirtumo, lengvo valdymo, tvirtumo ir ilgaamžiškumo bei automatinio drožlių pašalinimo jis pademonstravo precedento neturintį brangų našumą ir pelnė rinkos reputaciją. Nuo mažo greičio liejimo apdorojimo iki greito aliuminio lydinio apdorojimo, jis patenkina didelius įvairių pramonės šakų, kurioms vadovauja automobilių pramonė, poreikius, parodydamas savo vertę!

Populiarus Žymos: vertikali frezavimo staklės cnc, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, kaina, parduodama, pagaminta Kinijoje