MITSUBISHI Cnc frezavimo staklės

Mūsų pranašumas
Integruokite gamybą, tyrimus ir plėtrą bei aptarnavimą po pardavimo, kad galėtumėte be rūpesčių atlikti po pardavimo

MITSUBISHI cnc frezavimo staklių detalių kokybės užtikrinimas

Pasirinktinai sukonfigūruokite CNC patefoną, kad išplėstumėte ketvirtosios ašies funkciją, kad būtų galima apdoroti konkrečias dalis

Taivano velenas
Visas veleno komplektas surenkamas pastovios temperatūros sąlygomis, kad būtų užtikrintas veleno sukimosi tikslumas
Diskų žurnalas
Kolonėlės šone sumontuotas manipuliatoriaus įrankių keitiklis užbaigia įrankio keitimą ir pristatymą, todėl įrankio keitimo procesas yra greitas ir tikslus.
Sraigtinis matuoklis
Maža dinaminė ir statinė trintis, maža didelės spartos vibracija, didelis padėties nustatymo tikslumas
CNC sistema
Palaikoma fanuc oi mf CNC sistema, pasirenkama, GSK / Taiwan SYNTEC, vokiečių Siemens Japan Mitsubishi ir kitos CNC sistemos

Elektriniai komponentai
Masinis „Schneider“ ir kitų prekės ženklų elektrinių komponentų, pasižyminčių stabiliu veikimu ir ilgu tarnavimo laiku, pirkimas

Puikus korpusas, pagamintas su išradingumu

Stereo bazė
MITSUBISHI cnc frezavimo staklės naudoja silkės stulpelio dizainą, perliejamos konstrukcinės dalys itin plataus kolonos pagrindo dizaino
Rankinis grandymas
Visi staklių kontaktiniai paviršiai yra subraižyti rankiniu būdu, su maža deformacija, dideliu tikslumu ir geru tikslumo išlaikymu
liejimas
Naudojant aukštos kokybės meehanito ketaus, antrinio grūdinimo ir natūralaus senėjimo apdorojimą, sumažinant iškraipymus ir deformacijas bei pagerinant vibracijos ir smūgio absorbcijos galimybes

Mašinos parametras

Kokybės tikrinimas yra griežtai kontroliuojamas
Rutulinio strypo apvalumo tikslumo stebėjimas
Lazerinis lazerinis aptikimas ir kalibravimo kompensavimas
XZ vertikalus tikslumo aptikimas
Bėgio linijos lygiagretumo tikslumo aptikimas

Intymus aptarnavimas, būkite tikri po pardavimo
Vientisumo valdymas yra patikimas Dėl spalvų skirtumo
Visos prekės nuotraukos šioje parduotuvėje yra padarytos natūra, gali būti spalvų skirtumų dėl apšvietimo, aplinkos poveikio, ekrano ir kitų veiksnių, prašome žiūrėti į tikrą daiktą, atsiprašome už supratingumą.
apie tą produktą
Ši parduotuvė yra tiesioginė gamyklos parduotuvė, produktus galima pritaikyti ir apdoroti pagal poreikius, dėl konkrečios informacijos kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą.
Kurjerio informacija
Mes parinksime tinkamą logistikos pristatymą pagal jūsų pristatymo adresą. Jei turite paskirtą logistiką, susisiekite su klientų aptarnavimo tarnyba.

Penki FANUC cnc frezavimo staklių ruošinių matmenų tikslumo matavimo metodai

1. Bandomasis pjovimo būdas

Tai yra, pirmiausia pabandykite iškirpti nedidelę apdirbamo paviršiaus dalį, išmatuokite dydį, gautą po bandomojo pjovimo, sureguliuokite įrankio pjovimo briaunos padėtį ruošinio atžvilgiu pagal apdorojimo reikalavimus, tada pabandykite pjauti, ir tada išmatuoti, taigi po dviejų ar trijų kartų bandomojo pjovimo ir matavimo, kai apdirbamas Dydis atitinka reikalavimus, tada nupjaunamas visas apdirbamas paviršius.

Bandomasis pjovimo metodas kartojamas „bandomasis pjovimas-matavimas-reguliavimas-pakartotinis pjovimas“, kol pasiekiamas reikiamas matmenų tikslumas. Pavyzdžiui, bandomasis dėžės skylių sistemos gręžimo procesas.

Bandomojo pjovimo metodu pasiekiamas tikslumas gali būti labai didelis ir nereikalauja sudėtingų prietaisų, tačiau šis metodas yra daug laiko reikalaujantis (reikalingas daugkartinis derinimas, bandomasis pjovimas, matavimas, skaičiavimas), mažas efektyvumas ir priklauso nuo techninio lygio darbuotojų skaičius ir matavimo priemonių tikslumas, kokybė nestabili, todėl naudojama tik vienetinei mažų partijų gamybai.

Kaip bandomojo pjovimo būdo tipas – derinimas, jis pagrįstas apdirbtu gabalu, apdirbant kitą atitinkantį ruošinį arba dviejų (ar daugiau nei dviejų) ruošinių derinimą apdirbimui. Galutinio apdoroto dydžio reikalavimai derinant yra pagrįsti suderinimo su apdorotomis dalimis reikalavimais.

2. Koregavimo būdas

Iš anksto sureguliuokite tikslią santykinę staklių, tvirtinimo detalių, įrankio ir ruošinio padėtį pavyzdžiais arba standartinėmis dalimis, kad užtikrintumėte ruošinio matmenų tikslumą. Kadangi dydis derinamas vietoje iš anksto, apdirbant nereikia bandyti pjaustyti, dydis gaunamas automatiškai, o apdorojant dalių partiją jis išlieka nepakitęs. Tai yra koregavimo būdas. Pavyzdžiui, naudojant frezavimo staklių tvirtinimą, įrankio padėtis nustatoma pagal įrankio nustatymo bloką. Reguliavimo metodo esmė yra padėties nustatymo įtaiso arba įrankio nustatymo įtaiso arba iš anksto sureguliuoto įrankio laikiklio naudojimas ant staklių, kad įrankis pasiektų tam tikrą padėties tikslumą, palyginti su stakle ar įtaisu, ir tada apdoroti partiją. ruošinių.

Tai taip pat savotiškas reguliavimo būdas paduoti įrankį pagal staklių ratuką ir tada jį supjaustyti. Šiuo metodu pirmiausia reikia nustatyti skalę ant ciferblato pagal bandomojo pjovimo metodą. Masinėje gamyboje reguliuoti dažnai naudojami fiksuoti kamščiai, pavyzdžiai, šablonai ir kiti įrankių nustatymo įtaisai.
Palyginti su bandomojo pjovimo metodu, reguliavimo metodas turi geresnį apdirbimo tikslumo stabilumą ir didesnį našumą. Staklių operatoriams ji nekelia aukštų reikalavimų, tačiau kelia aukštus reikalavimus staklių derinimo darbuotojams. Jis dažnai naudojamas serijinėje ir masinėje gamyboje.
3. Dydžio nustatymo metodas
Atitinkamo dydžio įrankio panaudojimo būdas, užtikrinantis apdirbamo ruošinio dydį, vadinamas dydžio nustatymo metodu. Jis apdorojamas naudojant standartinio dydžio įrankius, o apdirbamo paviršiaus dydis nustatomas pagal įrankio dydį. Tai yra, tam tikro matmenų tikslumo įrankiai (pavyzdžiui, plunksnai, grąžtai ir kt.) naudojami apdirbamo ruošinio (pavyzdžiui, skylių) tikslumui užtikrinti.
Dydžių nustatymo metodas yra lengvai valdomas, pasižymi dideliu našumu ir gana stabiliu apdirbimo tikslumu. Tai beveik neturi nieko bendra su techniniu darbuotojų lygiu ir turi aukštą našumą. Jis plačiai naudojamas įvairių rūšių gamyboje. Tokie kaip gręžimas, presavimas ir kt.
4. Aktyvus matavimo metodas
Apdorojimo metu apdirbimo metu išmatuokite apdirbimo dydį ir palyginkite išmatuotą rezultatą su projekte reikalaujamu dydžiu arba priverskite stakles toliau dirbti, arba sustabdykite stakles, tai yra aktyvus matavimo metodas.
Šiuo metu aktyvių matavimų vertės gali būti rodomos skaitmeniniu būdu. Aktyvus matavimo metodas prideda matavimo prietaisą į proceso sistemą (tai yra vienybę, susidedančią iš staklių, įrankių, tvirtinimo detalių ir ruošinių), tampa penktuoju jo veiksniu.
Aktyvus matavimo metodas pasižymi stabilia kokybe ir dideliu našumu, o tai yra vystymosi kryptis.

5. Automatinis valdymo būdas
Šį metodą sudaro matavimo prietaisas, šėrimo įtaisas ir valdymo sistema. Tai automatinio apdorojimo sistema, sudaryta iš matavimo, tiekimo įrenginio ir valdymo sistemos, o apdorojimo procesą automatiškai užbaigia sistema.
Kai kurios užduotys, tokios kaip matmenų matavimas, įrankio kompensavimo reguliavimas, pjovimo apdorojimas ir staklių pastatymas, atliekamos automatiškai, kad būtų automatiškai pasiektas reikiamas matmenų tikslumas. Pavyzdžiui, apdorojant CNC staklėmis, detalės įvairiomis programos instrukcijomis valdo apdorojimo seką ir apdorojimo tikslumą.
Yra du specifiniai automatinio valdymo būdai:
① Automatinis matavimas reiškia, kad staklėje yra įtaisas, skirtas automatiškai išmatuoti ruošinio dydį. Kai ruošinys pasieks reikiamą dydį, matavimo prietaisas duos nurodymą automatiškai atitraukti įrankį ir nustoti veikti.
②. Skaitmeninis valdymas reiškia, kad staklės turi servo variklį, kuris valdo tikslų įrankio laikiklio arba darbo stalo judėjimą, riedėjimo varžtų veržlių porą ir visą skaitmeninių valdymo įtaisų rinkinį. Dydis (įrankio laikiklio ar darbo stalo judėjimas) gaunamas iš anksto užprogramuotu Programa automatiškai valdoma kompiuteriniu skaitmeninio valdymo įrenginiu.
Pradinis automatinio valdymo metodas buvo atliktas naudojant aktyvias matavimo ir valdymo sistemas, tokias kaip mechaninis arba hidraulinis slėgis. Šiuo metu plačiai naudojamos pagal apdorojimo reikalavimus iš anksto parengtos programos, valdymo sistemos išduodamos programomis valdomos staklės arba valdymo sistemos išleistos skaitmeniniu būdu valdomos staklės, leidžiančios duoti skaitmeninės informacijos nurodymus dirbti, ir gali prisitaikyti. į apdorojimo sąlygų pasikeitimus apdorojimo proceso metu. Sureguliuokite apdorojimo kiekį pagal nurodytas sąlygas, kad būtų optimizuotas apdorojimo procesas, adaptyvaus valdymo staklės atlieka automatinį valdymo apdorojimą.
Automatinis valdymo metodas pasižymi stabilia kokybe, dideliu našumu, geru apdorojimo lankstumu ir gali prisitaikyti prie įvairių veislių gamybos. Tai mechaninės gamybos plėtros kryptis ir kompiuterinės gamybos (CAM) pagrindas.

Populiarus Žymos: mitsubishi cnc frezavimo staklės, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, kaina, parduodama, pagaminta Kinijoje