1: Produkto pristatymas
1 Įprastas produkto įvedimo procesas tiksliam štampavimo ir šlifavimo įrankiams
1.1 Gaminio brėžinys → Apdorojimo brėžinys → Maketavimo brėžinys → Konstrukcinis brėžinys → Surinkimo brėžinys → Formos brėžinys
1.2 Turi būti peržiūrėti ištisiniai formų išdėstymo brėžiniai ir konstrukciniai brėžiniai
1.3 Vieno perforavimo formos išdėstymo brėžiniai ir konstrukciniai brėžiniai turi būti peržiūrėti
1.3 Formos brėžiniai turi būti peržiūrėti ir pasirašyti, kad įsigaliotų, o brėžinio specifikacijos yra aiškios
2 Mėginio kontrolės procesas
Pateikite pavyzdžius vietoje → savikontrolė → kokybės kontrolės skyriaus patikrinimas → bandymo ataskaita → bandymo ataskaitos patvirtinimas → inžinerijos skyrius → klientas
2: Formos dizainas
1.Pelėsių projektavimo procesas
(1) Formos projektavimo schema
paveikslėlį
(2) Tai yra pagrindinis pelėsių projektavimo procesas. Įprastomis aplinkybėmis, planuojant ir įgyvendinant projektavimo darbus, reikia atlikti šio proceso veiksmus. Kuriant kai kuriuos specialius gaminius, remiantis šiuo procesu, jį galima atitinkamai pakeisti atsižvelgiant į faktinę situaciją.
2. Gaminių brėžinių, išplėtimo brėžinių, apdorojimo (proceso) brėžinių ir juostų brėžinių brėžinių specifikacijos
(1) Gaminių brėžiniai Gaminių brėžinius arba gaminius (pavyzdžius) formoms atidaryti pateikia klientas ir dokumentų valdymo centras. Kadangi gaminių brėžinius pateikia įvairūs klientai, specifikacijos skiriasi, yra neaiškių brėžinių, netobulų žymėjimų, painių matmenų ar bandymų standartų ar klaidų, atsiradusių dėl žmogaus aplaidumo. Todėl savo reikmėms gaminio brėžinius turėtumėte braižyti remdamiesi originaliais brėžiniais ir remdamiesi prielaida, kad esate lojalūs originaliam dizainui. Dėl proceso problemų kliento brėžiniuose, laiku susisiekite su užsakovo inžinieriais. Jei proceso ar struktūrinius reikalavimus sunku įvykdyti, galite derėtis su kitos šalies inžinieriais ir juos išspręsti sumažindami proceso reikalavimus, keisdami gaminio struktūrą ar pridėdami pagalbinių proceso priemonių. Originalūs užsakovo brėžiniai nekeičiami ir turi būti saugomi tokie, kokie yra. Klientų pateiktiems pavyzdžiams naudojami įvairūs metodai tiksliai išmatuoti pavyzdžio matmenis ir sukurti gaminio brėžinius. Klientų pavyzdžiai turi būti tinkamai saugomi. Gaminių brėžiniuose turi būti tikslūs duomenys, aiškūs reikalavimai, visi matmenys, pagrįsti leistini nuokrypiai ir lengvas patikrinimas.
(2) Apdorojimo brėžiniai: patvirtinę gaminio brėžinius, pradėkite formuoti apdorojimo brėžinius. Formuodami apdorojimo brėžinius, turėtumėte atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
taškas:
A: Produkto dydžio vertė skirstoma į dvi situacijas: štampavimą ir išlyginimą. Perforavimo dydį lemia perforatorius, o užveržimo dydį – štampas.
B: Produkto tolerancijos vertė yra pagrįsta gaminio brėžiniu. Jei tolerancija pažymėta gaminio brėžinyje, ji turi būti įgyvendinta pagal brėžinį. Jei gaminio brėžinyje leistina nuokrypa nepažymėta, pirmenybė teikiama užsakovo nurodytai nuokrypiui.
Tolerancijos verčių kryptį žr. 1-1 paveiksle. Dydžiui, kuris padidės po perforavimo, apdorojimo brėžinio dydis yra 2/3 mažesnio nuokrypio. Dydžiui, kuris po perforavimo taps mažesnis, apdorojimo brėžinio dydis yra 2/3 jo viršutinio nuokrypio. Tokiems matmenims, kaip atstumas nuo skylės centro ir skylės krašto atstumas, kurie iš esmės nepakito po perforavimo, vertės pagrįstos tarpine tolerancija.
paveikslėlį
C: Atsižvelkite į gaminio deformacijos tendenciją formavimo proceso metu ir imkitės tam tikrų išankstinių taisomųjų priemonių šioms deformacijoms pašalinti.
(3) Išskleistas vaizdas Išplėstinis vaizdas pagrįstas apdorojimo brėžiniu, o kiekvienos sekcijos lenkimo ilgiai yra pažymėti, kad būtų lengviau patikrinti.
A: Išplėskite skaičiavimo principą. Lakšto lenkimo proceso metu išorinis sluoksnis yra veikiamas tempimo, o vidinis sluoksnis – gniuždymo įtempis. Tarp įtempimo ir gniuždymo yra pereinamasis sluoksnis, kuris nėra nei tempiamas, nei gniuždomas – neutralus sluoksnis. Neutralus sluoksnis yra Lenkimo proceso metu ilgis išlieka toks pat, kaip ir prieš lenkimą, todėl neutralus sluoksnis yra pagrindas skaičiuojant išlankstytos lenktos detalės ilgį. Neutralus sluoksnis ir vidurinis lakšto storio sluoksnis yra skirtingos sąvokos. Neutralaus sluoksnio padėtis yra susijusi su deformacijos laipsniu. Kai lenkimo spindulys yra didelis ir lenkimo kampas mažas, deformacijos laipsnis yra mažas, o neutralus sluoksnis yra arti lakšto storio centro; kai lenkimo spindulys mažėja ir lenkimo kampas didėja, deformacijos laipsnis didėja, o neutralaus sluoksnio padėtis palaipsniui juda link lenkimo centro vidaus. Atstumas nuo neutralaus sluoksnio iki lapo vidinės pusės rodomas λ.
B: Išplėtimo skaičiavimo metodas Pagrindinė formulė: Produkto išplėtimo ilgis=Medžiaga + Medžiaga + kompensacijos suma
a: R kampo išplėtimas. Išsiplėtimo principas pagrįstas pastoviu neutralaus sluoksnio medžiagos ilgiu.
R in=R in + Kt
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
(4) Medžiagos juostos schema (proceso diagrama, išdėstymo schema)
(1) Nuspręskite, ar naudoti nepertraukiamą, ar vieno proceso formą, atsižvelgdami į klientų reikalavimus, gaminio tikslumą, gaminio išeigą, formos naudojimo laiką, proceso charakteristikas ir kt.
(1) Formų tikslumo lygių klasifikacija nustatoma pagal reikalaujamą gaminio tikslumą, bendrą pelėsių gamybos apimtį, formų gamybos greitį ir tt. Tikslios ištisinės formos skirstomos į keturias klases: A, B, C ir D. Tikslioji vieno proceso dalis. liejimo formos skirstomos į tris klases: A, B ir C. Žemiau esančioje lentelėje pateikti markių klasifikavimo standartai:
paveikslėlį
(1) Dalių uždengimo ant juostos išdėstymo būdas vadinamas išdėstymu. Kiekvienas ruošinys turės kelis išdėstymo planus.
Išdėstymo metodai apima tiesią eilutę, vienos eilės išdėstymą, kelių eilučių išdėstymą, įstrižinį išdėstymą, priešingą tiesią išdėstymą, priešingą įstrižainę ir kt.
Maketavimo darbas paprastas, bet svarbus. Yra keturi išdėstymo principai:
a: pagerinti medžiagų panaudojimą. Medžiagų panaudojimas sudaro daugiau nei 60% visų štampavimo detalių sąnaudų ir yra labai svarbus ekonominis rodiklis. Atliekos, susidarančios blankinimo procese, skirstomos į dvi rūšis: konstrukcines atliekas ir proceso atliekas. Klojant mėginius, proceso atliekos turėtų būti sumažintos ir medžiagų panaudojimas turėtų būti pagerintas.
b: lengva ir saugu eksploatuoti ir sumažina darbuotojų darbo intensyvumą. Vieno proceso formoms perforuojant medžiaga turėtų būti mažiau sukama. Kai medžiagų panaudojimo lygis yra toks pat arba panašus, juostelė turi būti kuo platesnė, o padavimo atstumas – kuo mažesnis. išdėstymo planas.
c: Padarykite pelėsių struktūrą paprastą ir pailginkite formos tarnavimo laiką.
d: Išdėstymas turėtų užtikrinti perforuotų dalių kokybę. Tai išsamiai paaiškinta kitame skyriuje.
(1) Tikslioms ištisinėms formoms, prieš nustatydami išdėstymo brėžinį, padarykite perforatoriaus superpozicijos brėžinį. Šios nuotraukos tikslas yra užtikrinti, kad visos atliekos būtų išplaunamos ir gautas visas produktas. Pirmiausia reikia nustatyti neapdorotą gaminio briaunos paviršių, reikalavimus gaminio medžiagos grūdėtumo krypčiai, žingsnio atstumą, juostos plotį, gaminio atskaitos plokštumą, pagrįstą briaunų persidengimą ir maitinimo kryptį. Reikėtų atsižvelgti į smūgių tvarką, lenkimo tvarką, padėties skylių ir kraštų vietą ir kt.
Perforatoriaus forma turėtų siekti šių taškų:
a: Stenkitės vengti stačiakampių smūgių, nes stačiakampiai štampai linkę į metalo laužą.
b: Perforatorius turi vengti pernelyg ilgų konsolių ir plyšių. Kadangi konsolė turės įtakos smūgio stiprumui. Lizdai turės įtakos štampo stiprumui. Perforuodami stenkitės vengti aštrių kampų.
c; Perforatorius turi turėti anti-pašalinimo struktūrą, todėl reikia atsižvelgti į apdorojimo technologiją. Kad būtų sumažintas elektros iškrovos apdorojimas, kiek įmanoma reikia naudoti šlifuoklius ir vielos pjovimą.
d: dviejų štampų jungtyje bus sąsaja. Norėdami užtikrinti sklandų išjungimą, pabandykite sumažinti perforavimo sąsajos vietą gaminyje. Kai kurių gaminių sąsajos dydis, padėtis ir forma turi būti aptarti su klientu. Aptarkite ir formuluokite kartu.
(1) Perforatoriaus superpozicijos diagramoje paskirstykite perforatorius ir formavimo procesus atitinkamose formos vietose, tai yra išdėstymo schema.
Išsamus svarstymas, pagrįstas brėžiniais ir proceso reikalavimais. Atkreipkite dėmesį į šiuos išdėstymo diagramos punktus:
a: Skylės, kurioms keliami dideli santykinės padėties tolerancijos reikalavimai, arba skylės, kurios nustato vidurio linijos padėtį, turi būti išmuštos tuo pačiu žingsniu.
b: Jei segmente yra perforavimo ar kitų procesų ir šių procesų padėties tikslumas yra didelis, rekomenduojama perforuoti arba kitaip suformuoti segmentą po segmento, kad nebūtų pakenkta dydžiui dėl netikslaus segmento išsiplėtimo. segmentas.
c: Jei gaminyje yra simetriškų lenkimų, rekomenduojama simetriškus lenkimus suformuoti tuo pačiu žingsniu. Jis gali subalansuoti jėgą. Jei gaminio lenkta pusė yra ilga, siekiant subalansuoti jėgą, ji gali būti suprojektuota kaip proceso balanso lenkimas, o proceso lenkimas po lenkimo bus nuplaunamas.
d: Gilus tempimas arba kiti gaminyje vykstantys procesai formavimo metu gali turėti įtakos šalia esantiems matmenims. Šie procesai gali būti suformuoti iš anksto.
Persidengimas reiškia likusią medžiagą tarp gretimų uždengimo dalių arba likusią medžiagą tarp uždengimo dalies ir juostos krašto. Persidengimo dydis priklauso nuo gaminio dydžio ir sudėtingumo. Jei gaminys yra didelis arba lenktas kraštas ilgas, persidengimo vertė turėtų būti didesnė.
(2) Išdėstymo linijos tipo, spalvos ir sluoksnių nustatymai:
Medžiaga Juostos sluoksnis MATER sluoksnio spalva Nr. 8 Pilka vientisa linija
Perforavimas, apipjaustymas, apipjaustymas, perpjovimas iki pusės, plėšymas ir kt. yra 1 sluoksnis. Spalva Nr. 1 raudona ištisinė linija
Spausdinimas, įspaudimas, nuožulnumas, šlifavimas ir kt. 2 sluoksniai Spalva Nr. 2 geltona ištisinė linija
Lenkimas, formavimas, flanšavimas, danties ištraukimas ir kt. 3 sluoksniai Spalva Nr. 3 geltona Apatinio raukšlės vidinis kraštas yra punktyrinė linija
Sulenkite aukštyn į vientisą liniją.
Etiketė ir aprašymas yra 4 sluoksniai, spalva Nr. 4, ištisinė linija
Peržiūrėjus maketavimo brėžinius ir bendrai peržiūrėjus bei patvirtinus jų teisingumą, bus pradėtas kitas darbo procesas.
3. Bendrojo formos brėžinio brėžinys
(1) Nustačius maketo brėžinį, pradėkite piešti bendrą formos brėžinį.
a: Sluoksnio nustatymai bendrame žemėlapyje:
MATER 4 išdėstymas Anotacija
UP (viršutinis formos pagrindas) UB (viršutinė atraminė plokštė)
PH (vyriška fanera) PUNCH
PPS (stabdymo plokštė) PS (nuimama plokštė)
P.S
DIE_P Apatinis formos įterpimas
LB (apatinė plokštė) LP (apatinė formos bazė)
B2 (apatinis blokas) B1 (apatinė atraminė plokštė)
b: sriegio tipo ir spalvos instrukcijos:
Perforuokite ir įdėkite kontūro kontūrą Nr. 2 geltona Linija pjovimo anga Nr. 1 raudona
Frezavimo kontūras Nr.40 rudas
Elektros išlydžio apdirbimo linija Nr. 40 ruda Gręžimo apdirbimas Nr. 40 ruda
Šablono forma Nr.7 balta
Naudojama siūlų spalva visada turi būti vienoda. Matoma grafiko dalis yra ištisinė linija, o nematoma dalis yra punktyrinė linija.
(2) Pelėsių struktūros diagrama
paveikslėlį
(3) Tikslios nuolatinės pelėsių struktūros pasirinkimas. Nustatykite pelėsių rūšį pagal gaminio tikslumą ir bendrą gamybos apimtį. paimkite pelėsį
Pagal klasę parenkama formos struktūra. Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodyta nepertraukiamo režimo struktūra.
(4) Formos šablonų standartai
☆ Jei šablono ilgis viršija 500 mm, jį reikia padalinti į lentas, o tarp dviejų lentų pritvirtinti jungiamąją sagtį.
☆ Atsižvelgiant į perforuoto gaminio medžiagos storį ir formos ilgį, atitinkamai padidinkite viršutinės formos pagrindo plokštės ir apatinės formos pagrindo plokštės storį.
☆ Po vakuuminio terminio apdorojimo nuėmimo plokštę ir apatinį šabloną, tarp jų, A lygio tikslios formos gamybą, nuėmimą
Plokštę ir apatinius klojinius reikia apdirbti itin giliai. Norint gaminti B lygio tikslias formas, nuėmimo plokštė ir apatinis šablonas turi būti
Kriogeninis gydymas.
☆ Priklausomai nuo formos dydžio, viršutinę ir apatinę formos pagrindo plokštes reikia sriegti su kėlimo kilpų varžtų angomis, M{0}}M24 ir kt.
☆ Nuėmimo plokštės ir apatinio šablono šonuose turi būti varžtų skylės pelėsių saugos tikrinimo įrankiams montuoti.
☆ Didelėms formoms dėdami pėdeles reikia atsižvelgti į pelėsių transportavimo patogumą. Rezervuokite vietą krautuvui.
☆ Formoms, kurių šablonai mažesni nei 300 mm, išorinis kreipiamasis stulpas turi būti 28 mm skersmens. Šablono dydis yra didesnis nei 300 mm
Formai pasirinkite išorinio kreipiamojo stulpelio mazgą pagal faktinę situaciją.
☆ Formoms su išoriniais kreipiamaisiais stulpeliais, dedant išorinius kreipiamuosius stulpelius, reikia atsižvelgti į tai, kad uždarant formą būtų išvengta neapsaugojimo. Forma be išorinio kreipiklio
Įrankiai, taip pat tinkamai sureguliuokite vidinio kreipiamojo stulpelio padėtį, kad uždarant formą išvengtumėte atstumo.
☆ Visuose šablonuose turi būti paliktos atskaitos skylės proceso apdorojimui. Tiksliau, grubiai apdirbant, tinkamoje šablono padėtyje, gerai
Išgręžkite 6 mm skersmens skylę, kad galėtumėte vėliau apdoroti kaip padėties nustatymo atskaitą.
☆ Nustatykite šablono tvirtinimo varžtų dydį ir kiekį. Žiūrėkite toliau pateiktą lentelę:
paveikslėlį
4. Liejimo pakopos konstrukcijos projektavimas
Užbaigus formos struktūrą ir surinkimo brėžinius, prasideda liejimo žingsnio konstrukcijos projektavimas. Tai yra, detaliai nubrėžkite liejimo etapų formos struktūrą
struktūra, tuo pačiu patikrinant formavimo žingsnių racionalumą ir patikimumą.
(1) Formuojant konstrukciją pirmiausia reikia atsižvelgti į gaminio atšokimą po formavimo. Atšokimas pasireiškia lenkimo forma
Yra du aspektai: spindulys didėja ir lenkimo dalies kampas didėja. Atsparumą įtakojantys veiksniai yra mechaninės medžiagų savybės, santykinis lenkimas
Lenkimo spindulio, lenkimo kampo, lenkimo metodo, formos tarpo, ruošinio formos ir nedeformacijos zonos įtaka ir kt.
Lenkimo metu vienas kitą veikia įvairūs veiksniai.
Springback apskaičiuojamas taip:
Kai R yra mažesnis arba lygus 5, atsižvelgiant į medžiagos storį ir medžiagą, toliau pateikta lentelė pateikiama kaip atskaitos taškas.
Priklausomai nuo medžiagos kietumo, kuo didesnis kietumas, tuo didesnė bus vertė.
paveikslėlį
Kai R didesnis arba lygus 5, atšokimo kampas apskaičiuojamas taip:
(2) Dažniausiai naudojamų lenkimo formavimo žingsnių konstrukcinis projektas
paveikslėlį
paveikslėlį
Aukščiau pateikta schema, parodyta dešinėje, yra orientacinė schema ir paprastai nenaudojama.
5. Štampavimo medžiagos ir formos standartinės dalys
(1) Toliau pateikiami dažniausiai naudojamų metalinių medžiagų prekių ženklai ir pagrindiniai duomenys
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
Pastaba: 1. Minimali pradinio tarpo reikšmė yra lygi vardinei tarpo vertei.
Didžiausia pradinio tarpo vertė yra vertė, padidinta atsižvelgiant į perforatoriaus ir matricos gamybos leistinus nuokrypius.
(3) Standartinių dalių pasirinkimas
Pirkimų skyrius yra atsakingas už standartinių dalių, naudojamų mūsų precizinėse formose, pirkimą. Projektavimo inžinierius yra atsakingas už standartinių dalių pirkimą
Pirkimo užsakymas. Norėdami sužinoti standartinių dalių modelio numerį, žr. Panqi Company standartinės dalies modelio numerį.
5. Formos brėžinių braižymo ir išdavimo specifikacijos
(1) Formos brėžinio brėžinys
a: Baigę bendrą brėžinį ir liejimo žingsnio konstrukcijos projektą, nupieškite šablonų brėžinius, liejimo dalių brėžinius ir standartinių dalių brėžinius.
b: Formos brėžinių brėžinys turi griežtai atitikti sluoksnio, linijos tipo ir linijos spalvos taisykles.
c: Šablono brėžinyje turi būti kruopščiai nurodyta šablono medžiaga, šablono storis, terminio apdorojimo procesas ir reikalingas kietumas bei šablono tikslumo reikalavimai.
ir kitus techninius reikalavimus.
d: dalių brėžinyje turi būti kruopščiai nurodyta detalės medžiaga, dalies dydis, dalių skaičius, dalies terminio apdorojimo procesas ir reikalingas kietumas.
Informacija, tokia kaip laipsnis, dalių apdorojimo metodas ir pan.
e: Jei užsakomos formos dalys yra standartinės dalys, parašykite pirkimo paraiškos formą pagal standartinės dalies modelį. Jei tai nėra standartinė dalis, pateikite išsamią informaciją.
Dalių brėžiniai turi būti pateikti tiekėjui.
f: Visi brėžiniai turi būti aiškūs, aiškaus dydžio, tikslios išraiškos ir tvarkingai išdėstyti.
g: Formos brėžiniuose naudojamas vieningas rėmas.
Formų brėžinių išdavimo specifikacijos
a: Visi formų brėžiniai gali būti išduoti tik peržiūrėjus ir pasirašius vadovų.
b: Visas formų brėžinių rinkinys, įskaitant šablonų brėžinius, dalių brėžinius, standartinių dalių brėžinius, išdėstymo brėžinius, surinkimo diagramas ir surinkimo brėžinius.
Kartu su scheminėmis diagramomis ir gaminio brėžiniais visas brėžinių rinkinys paprastai išduodamas kartu. Jei pelėsių gamybos ciklas trumpas, galite įdėti
Siųsti nuotraukų pavyzdžius. Formos medžiagų užsakymai ir formų standartinių dalių užsakymai išduodami kartu su formos brėžiniais arba iš anksto.
trys. Pelėsių proceso kontrolė
1. Formos gamybos proceso stebėjimas
Po to, kai formų brėžiniai yra išduodami formų gamybos skyriui, dizaineriai turėtų bet kada stebėti pelėsių gamybos eigą. Sekite įvairias situacijas, atsirandančias apdorojimo procese, nustatykite problemas ir derinkitės su gamybos skyriumi, kad jas laiku išspręstumėte.
2. Formos surinkimo techniniai reikalavimai
a: Surinkimo metu reikia užtikrinti, kad tarpas tarp išgaubtų ir įgaubtų formų būtų vienodas, o tarpas atitiktų projektavimo reikalavimus.
b: Sujungimo paviršiai tarp įdėklų, šablono ir įdėklų yra arti vienas kito.
c: štampavimo ir perforavimo štampo ašmenų aukštis turi būti pagamintas pagal projektavimo reikalavimus, kad būtų užtikrinta, jog nuotėkio anga nebūtų užblokuota.
d: Visos judančios štampavimo dalys turi judėti sklandžiai, be sąstingio. Kai slankiklis ir pleištas juda ant fiksuoto slydimo paviršiaus, mažiausias jų kontaktinis plotas turi būti ne mažesnis kaip du ketvirtadaliai jų ploto.
e: Tvirtinimui naudojami varžtai ir kaiščiai neturi būti laisvi ir užtikrinti, kad varžtų ir kaiščių galiniai paviršiai neišsikištų iš viršutinės ir apatinės formų plokštumos.
f: Kiekvieno iškrovimo sraigto kiaurymės gylis turi būti vienodas.
g: Kiekvieno iškrovimo varžto ir išmetimo strypo ilgis turi būti vienodas
h: perforatoriaus vertikalumas turi būti leistinoje tarpo tarp perforatoriaus ir matricos ribose
j: Perforavimo formos surinkimas turi atitikti formos surinkimo brėžinį ir technines sąlygas.
Keturi. Gaminio proceso dokumentų formavimas
Baigus formų gamybą, suformuluojami gaminio proceso dokumentai. Gaminio proceso dokumentai vadovauja gamybai
informacija iš pirmų lūpų. Nori supakuoti
Yra ši informacija: gaminio modelis, medžiagos dydis, gamybos pagalbinės medžiagos, gamybos procesas, produkto bruto svoris, gamybos įranga
Ir įrangos modelis, tikrinimo reikalavimai, pakuotės specifikacijos ir kt.
Norėdami suformuluoti konkrečius proceso failus, žr. proceso failų formulavimo standartus.
penkios. priedas
1. Dažniausiai naudojamų medžiagų tankis
paveikslėlį
2. Štampavimo alyvos pasirinkimo lentelė
