Maža CNC frezavimo staklės V1165
Eiga pirmyn ir atgal (Y) mm 650
Eiga aukštyn ir žemyn (Z) mm 600
Suklio kūginė anga (specifikacija/montavimo dydis) mm BT40
Veleno greitis 10000 aps./min
Veleno pavaros režimas Diržo tipas
1. Mažos CNC frezavimo staklės V1165 struktūra yra fiksuoto stulpelio tipo ir kryžminio slankiojančio stalo struktūra. Fiuzeliažas turi ypač didelį stabilų pagrindą, didelį standumą ir didelio tarpatramio eglutę, pjovimą dideliu greičiu be vibracijos ar deformacijos.
2. Visa mašina yra visiškai uždara ir apsaugota, mašina yra gražios išvaizdos, lengvai valdoma ir prižiūrima.
3. Visos didelės pagrindinės dalys yra išlietos naudojant aukštos kokybės dervos smėlio modeliavimą ir didelio stiprumo ketaus medžiagas, todėl staklės turi didelį tvirtumą ir stabilų tikslumą.
4. Trijų ašių kreipiamasis bėgis priima ritininį linijinį kreiptuvą, kuris yra labai tvirtas, mažas trintis ir mažas triukšmas.
5. Didelio skersmens C3 klasės sraigtinis strypas su iš anksto įtempta konstrukcija, kad būtų pašalinta dalis terminio išplėtimo. Sraigtinis strypo guolis yra savaime sutepamas, kad pailgintų guolio tarnavimo laiką.
6. Įrankių dėtuvėje yra Taivano 24 įrankių rankenos tipo įrankių dėtuvė, pasižyminti patikima kokybe ir stabiliu veikimu.
7. Pagrindinis velenas turi greitaeigį Taivano prekės ženklo pagrindinį veleną su BT40-10000r/min diržu, o priekiniame pagrindinio veleno gale yra oro užuolaidos apsaugos funkcija, kad pjovimo skystis nepatektų į pagrindinio veleno guolį.
8. Įrengta teigiamo poslinkio ir priverstinės tepimo alyvos sistema, užtikrinanti gerą visų judančių staklių dalių sutepimą.
9. Staklių drožlių šalinimo įtaisas turi iš abiejų pusių nuolydžius, kad būtų galima nuplauti ir pašalinti drožles. Galinio vandens bako konstrukcija yra automatinė, patogi ir efektyvi. Dviejų sluoksnių vandens bako filtravimo sistemos struktūra užtikrina gerą pjovimo skystį ruošinio apdorojimui.
10. Dvigubo variklio siurbimas


Maža cnc frezavimo staklės V1165 yra protingos ekonomiškumo, tikslaus apdirbimo, paprasto valdymo
Pagrindinė VMC1160 vertikalaus apdirbimo centro konfigūracija
Parametras


Prieš išvažiuojant iš gamyklos atliekamos griežtos precizinės patikros, siekiant įsitikinti, kad kiekvienas įrenginys atitinka techninių parametrų reikalavimus
Atitikti klientų reikalavimus

5 priežastys, kodėl verta rinktis mus
Integruotas liejimas
Šios staklių apdirbimo centro lovoje yra aukštos kokybės liejimo mašinos korpusas, tvirtas plienas ir geras stabilumas, silkės stulpelis, vertikalus rėmo išdėstymas.
Visi liejiniai yra išlieti HT300 dervos smėliu, po senėjimo apdorojimo plokštuma rankiniu būdu nugramdoma ir šlifuojama, pasižyminti geru stabilumu ir dideliu stiprumu.
Suklys
Suklio greitis yra 10,000 aps./min., velenas veikia sklandžiai dideliu greičiu, ilgaamžiškumas, mažas triukšmas, maža vibracija ir didelis apdirbimo tikslumas.
Įrankių žurnalas
Diskinio tipo įrankių dėtuvė pasižymi dideliu greito įrankių keitimo efektyvumu, o įrankio keitimo greitis yra greitas, o tai padidina gamybos efektyvumą. Įrankio keitimas kartojamas per 3 sekundes, o talpa – 24 įrankiai.

Į ką reikėtų atkreipti dėmesį kuriant gerą formą, pagamintą mažos CNC frezavimo staklės V1165
1. Formos atidarymo kryptis ir atskyrimo linija
Kiekvienas įpurškiamas produktas pirmiausia turi nustatyti savo formos atidarymo kryptį ir atsiskyrimo liniją dizaino pradžioje, kad būtų sumažintas šerdies traukimo slankiklio mechanizmas ir pašalintas atskyrimo linijos poveikis išvaizdai.
1. Nustačius pelėsių atidarymo kryptį, gaminio briaunos, sagtys, išsikišimai ir kitos konstrukcijos turi būti suprojektuotos taip, kad kuo labiau atitiktų formos atidarymo kryptį, kad būtų išvengta šerdies traukimo ir sumažėtų siūlių linijos bei pailgėtų formos naudojimo laikas.
2. Nustačius formos atidarymo kryptį, galima pasirinkti tinkamą atskyrimo liniją, kad būtų išvengta įpjovimo formos atidarymo kryptimi, kad būtų pagerinta išvaizda ir našumas.
Antra, grimzlės kampas
1. Tinkamas išėmimo kampas gali padėti išvengti gaminio sustingimo (brėžinio). Lygaus paviršiaus nugriovimo nuolydis turi būti didesnis nei 0,5 laipsnio arba jam lygus, smulkaus odos grūdėtumo (smėlio paviršiaus) paviršius yra didesnis nei 1 laipsnis, o stambių odos grūdelių paviršius yra didesnis nei 1,5 laipsnio.
2. Tinkamas išėmimo kampas gali išvengti gaminio viršaus pažeidimo, pvz., viršaus baltumo, viršutinės deformacijos ir viršaus lūžio.
3. Projektuojant gilios ertmės struktūros gaminius, išorinio paviršiaus nuolydis turi būti kiek įmanoma didesnis už vidinį paviršiaus nuolydį, kad liejimo metu liejimo formos šerdis nenukryptų, kad gaminio sienelės storis būtų vienodas ir būtų užtikrintas gaminio angos medžiagos stiprumas.
3. Gaminio sienelės storis
1. Visų rūšių plastikai turi tam tikrą sienelių storio diapazoną, paprastai 0.5-4mm. Kai sienelės storis viršija 4 mm, tai sukels per daug aušinimo laiką ir sumažės spausdinimas, todėl turėtumėte apsvarstyti galimybę pakeisti gaminio struktūrą.
2. Netolygus sienelės storis sukels paviršiaus susitraukimą.
3. Dėl netolygaus sienelės storio atsiras porų ir suvirinimo žymių.
Ketvirta, standiklis
1. Protingas sutvirtinančių briaunų taikymas gali padidinti gaminio standumą ir sumažinti deformaciją.
2. Standiklio storis turi būti Mažesnis arba lygus (0.5-0.7) T gaminio sienelės storis, antraip sukels paviršiaus susitraukimą.
3. Vienpusis standiklio nuolydis turi būti didesnis nei 1,5 laipsnio, kad būtų išvengta viršaus pažeidimo.
Penki, filė
1. Dėl per mažų užapvalintų kampų gaminyje gali susikaupti įtempiai, todėl gaminys gali įtrūkti.
2. Per maži užapvalinti kampai gali sukelti įtempių koncentraciją pelėsių ertmėje, dėl kurios ertmė gali įtrūkti.
3. Protingų užapvalintų kampų nustatymas taip pat gali pagerinti formos apdorojimo technologiją. Pavyzdžiui, ertmė gali būti tiesiogiai frezuojama R pjaustytuvu, kad būtų išvengta žemo efektyvumo elektrinio apdorojimo.
4. Skirtingi užapvalinti kampai gali sukelti atsiskyrimo linijos judėjimą, todėl turėtumėte pasirinkti skirtingus užapvalintus kampus arba aiškus kampus, atsižvelgdami į faktinę situaciją.
Šeši, skylės
1. Skylės forma turi būti kuo paprastesnė, paprastai apvali.
2. Skylės ašinė kryptis atitinka pelėsių atidarymo kryptį, todėl galima išvengti šerdies traukimo.
3. Kai skylės ilgio ir skersmens santykis yra didesnis nei 2, reikia nustatyti išmontavimo nuolydį. Šiuo metu skylės skersmuo turi būti apskaičiuojamas pagal mažąjį skersmens dydį (didžiausias fizinis dydis).
4. Aklinų skylių kraštinių santykis paprastai neviršija 4. Apsauginis kaiščio išmušimas
5. Atstumas tarp skylės ir gaminio krašto paprastai yra didesnis nei skylės dydis.
Septyni, šerdies traukimo ir slankiklio įpurškimo formos mechanizmas ir vengimas
1. Kai plastikinės dalies negalima sklandžiai išardyti formos atidarymo kryptimi, reikia suprojektuoti šerdies traukimo slankiklį. Šerdies traukimo mechanizmo slankiklis gali sudaryti sudėtingą gaminio struktūrą, tačiau nesunku sukelti defektų, tokių kaip gaminio susiuvimas, susitraukimas ir kt., Padidinti formos kainą ir sutrumpinti formos tarnavimo laiką.
2. Kurdami injekcinius produktus, jei nėra specialių reikalavimų, stenkitės vengti šerdies traukimo struktūros. Pavyzdžiui, skylės ašies ir briaunų kryptis pakeičiama į formos atidarymo kryptį, naudojant tokius metodus kaip ertmės šerdies susidūrimas.
Aštuoni, vientisai vyriai
1. Naudojant PP medžiagos tvirtumą, vyriai gali būti suprojektuoti taip, kad būtų integruoti su gaminiu.
2. Plėvelės, naudojamos kaip vyriai, dydis turi būti mažesnis nei 0,5 mm ir turi būti vienodas.
3. Įpurškiant vientisą vyrį, vartai gali būti projektuojami tik vienoje vyrio pusėje.
Devyni, įdėklai
1. Įdėjus įdėklus į liejinius gaminius, galima padidinti vietinį stiprumą, kietumą, matmenų tikslumą ir nustatyti mažas sriegines skylutes (velenus), kad būtų patenkinti įvairūs specialūs poreikiai. Kartu tai padidins produkto sąnaudas.
2. Įdėklas dažniausiai yra varinis, bet gali būti ir kitų metalinių ar plastikinių dalių.
3. Į plastiką įdėta įdėklo dalis turi būti suprojektuota taip, kad būtų apsaugota nuo sukimosi ir ištraukimo. Tokios kaip: raižymas, skylė, lenkimas, išlyginimas, veleno petys ir kt.
4. Plastikas aplink įdėklą turi būti atitinkamai sutirštintas, kad būtų išvengta plastiko įtrūkimų.
5. Kurdami įdėklus, visapusiškai atsižvelkite į jo padėties formavimo būdą (skyles, kaiščius, magnetizmą)
10. Logotipas
Gaminio identifikavimo ženklas paprastai nustatomas ant gaminio vidinio paviršiaus ant palyginti plokščio paviršiaus ir yra išgaubta. Pasirinkite paviršių, kuriame normali kryptis ir formos atidarymo krypties liniuotė gali sutapti, kad nustatytumėte identifikavimą, kad išvengtumėte įtempimo.
11. Įpurškiamų detalių tikslumas
Dėl nehomogeniškumo ir susitraukimo greičio neapibrėžtumo liejant įpurškiant, įpurškiamų dalių tikslumas yra žymiai mažesnis nei metalinių dalių. Mechaninių dalių matmenų tolerancijos negalima tiesiog pritaikyti. Atitinkami tolerancijos reikalavimai turi būti parinkti pagal standartą. mano šalis taip pat išdavė GB/ 1993 m Tuo pačiu metu būtina nustatyti tinkamą projektavimo tolerancijos tikslumą, atsižvelgiant į visapusį gamyklos stiprumą ir tos pačios pramonės gaminių projektinį tikslumą.
12. Įpurškiamų detalių deformacija
Pagerinkite įpurškimo produkto struktūros standumą ir sumažinkite deformaciją. Stenkitės vengti plokščios struktūros, pagrįstai nustatykite flanšus, įgaubtą ir išgaubtą struktūrą. Nustatykite pagrįstus standiklius.
13. Išskaičiavimas
1. Sagties įtaisas sukurtas taip, kad vienu metu būtų galima dalytis keliomis sagtimis, kad bendras įrenginys nebūtų netinkamas dėl atskirų sagčių pažeidimo, taip pailgindamas jo tarnavimo laiką ir pridedant daugiau filtro ir užapvalintų kampų, kad padidėtų tvirtumas.
2. Atitinkamų sagties matmenų tolerancijos reikalavimai yra labai griežti. Tikėtina, kad sagtis bus pažeista per daug įpjovimo pozicijų; priešingai, jei įpjovos padėtis per maža, montavimo padėtį sunku valdyti arba surinkimo dalis per laisva. Sprendimas yra rezervuoti būdą pakeisti formą ir lengvai pridėti klijų.
14. Suvirinimas (kaitinimo plokščių suvirinimas, ultragarsinis suvirinimas, vibracinis suvirinimas)
1. Suvirinimo naudojimas gali padidinti jungties stiprumą.
2. Suvirinimo naudojimas gali supaprastinti gaminio dizainą.
15. Pagrįstas proceso ir gaminio veikimo prieštaravimo įvertinimas
1 Kuriant injekcinius gaminius, reikia visapusiškai įvertinti gaminio išvaizdos, veikimo ir proceso prieštaravimą. Kartais dalis pagaminamumo gali būti paaukota siekiant geros išvaizdos ar našumo.
2 Kai konstrukcinis dizainas negali išvengti įpurškimo defektų, stenkitės, kad defektai būtų kuo labiau paslėptose gaminio dalyse.
16. Sraigto stulpelio skersmens ir savisriegio sraigto skersmens santykis
Savisriegis varžtas Sraigto stulpelio anga
M2 1,7 mm
M2.{1}}.0mm
M2.{1}}.2 mm
M3 2,5 mm vaizdas
17. BOSS projektavimo principai:
1. Stulpelio nereikėtų kuo dažniau naudoti atskirai. Jis turi būti prijungtas prie išorinės sienos arba naudojamas su sutvirtinančiomis briaunomis, kiek įmanoma. Tikslas yra sustiprinti stulpo stiprumą ir užtikrinti, kad guma tekėtų sklandžiau.
2. Stulpo aukštis paprastai yra ne daugiau kaip du su puse stulpo skersmens. Per aukšti statramsčiai sukels oro spąstus liejant plastikines dalis (per ilgas ilgis sukels poras, apdegimą, nepakankamą užpildymą ir pan.).
3. Jei stulpo aukštis yra daugiau nei du su puse karto didesnis už stulpo skersmenį, ypač toli nuo išorinės sienos esančio stulpo, stulpo stiprumo stiprinimo būdas yra naudoti standiklius.
4. BOSS forma daugiausia yra apvali, kitas formas nėra lengva apdoroti
5. BOSS padėtis neturi būti per arti kampo ar išorinės sienelės ir turi išlaikyti atstumą nuo gaminio išorinės sienelės.
6), aplink BOSS gali pašalinti dalį storo minkštimo (ty atidaryti kraterį), kad būtų išvengta susitraukimo ir nusėdimo
7) Boso grimzlės kampas: paprastai 0,5 laipsnio išorėje, 0,5 laipsnio arba 1 viduje

Populiarus Žymos: maža cnc frezavimo staklės v1165, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, kaina, parduodama, pagaminta Kinijoje
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą










